绿捷电路板回收设备环保型废线路板破碎工艺

随着信息社会的发展，电子产品进入了越来越多的家庭，对提高人们的生活水平起到了重要的作用，但是由于电子产品的更新换代极快，作为电子产品的核心部件PCB线路板无法直接升级，所以只能被遗弃，这样不仅造成了资源的浪费，而且还会污染环境，所以处理被废弃的PCB线路板成了一个重大问题。传统的热处理方法虽然可以回收PCB线路板中的金属，由于燃烧产生的有***体同样会对环境和人产生不利的影响。

废弃电子线路板粉碎回收设备，包括依次连接的粉碎机构，一级分离机构，二级分离机构，除尘机构。采用上述方案后，实现了PCB线路板环保***的回收利用。一种废弃电子线路板破碎回收设备,实用新型内容的目的在于提供一种废弃电子线路板回收设备，通过物理破碎粉碎实现PCB线路板的回收利用。如下两大线路板回收设备技术创新优势：

一是分离设备：采用目前***的完全物理技术回收电路板中的铜及其他稀有***。经破碎比重分选等设备处理与分选工艺,实现了金属与非金属的有效分离,整个生产过程中没有废水、废渣的排放,完全解决了焚烧、酸浸、水洗等处理方法所带来的严重二次污染问题。经实际运作检测,具有运转平衡、回收率高、自动化程度高、作业环境好等特点,金属回收率稳定在99.8%以上。

二是较好地解决了废旧PCB板回收中的非金属粉料的综合应用的难题。电路板回收设备处理技术创新性地实现了非金属粉料的直接材料化利用,真正做到零排放、零污染,处理成本较低,可以从非金属回收利用上获取更大的价值。

绿捷环保电路板回收设备全新控制系统说明

绿捷环保电路板回收设备PCB系统采用集中控制方式进行控制。在PCB系统上料操作岗位旁边设集中控制点，所有电气设备都集中安放于集中控制点采用一套PLC进行集中控制（另有要求的除外）。集中控制柜上设一不小于10吋的彩色触摸屏人机交互界面，用户可以通过触摸屏上的流程图可很直观地对生产设备进行状态显示、操作、参数设置、工作模式切换等。

电路板回收设备控制方式设自动和手动两种，自动方式主要用于生产，手动方式主要用于调试和维检。自动方式可通过集中控制柜上的触摸屏或面板上按钮进行，操作人员只需触按一下系统启/停按钮，系统上的设备就按照工艺要求的设备启/停顺序自动启/停，设备之间设有相应的连锁和保护。

手动方式可通过集中控制柜上的触摸屏、面板上按钮或现场操作箱进行，实现对设备进行单机启/停操作，但有联锁保护的设备必须服从联锁保护。触摸屏和面板均上设联锁保护的和开启互换。

当出现故障时，系统会自动停止，并发出报警（声光报警）。在集中控制柜和就地操作箱上都设有显眼的急停开关，当出现紧急情况时，操作人员可以按急停开关来停止系统所有设备运转。

设备手动和自动方式的实现，有三种方式：

1）是通过集中控制柜的触摸屏上的自动/手动软开关进行切换；

2）是通过集中控制柜的面板上的自动/手动开关进行切换；

3）是通过现场设备旁合适位置设一个就地操作箱，就地操作箱分为就地、远程、检修三档可选。

当就地操作箱打到远程档时，电路板回收设备只能通过集中控制点触摸屏进行远程自动或手动操作控制；当选择就地档时，只能在就地操作箱上对设备单机进行作，远程不能控制该就地操作箱控制的设备；当选择检修档时，用于设备的检修，远程就地都不能操作。

废电路板回收处理设备工艺流程：

1.可通过电子原件拆解机将废旧电路板上电子原件拆解下来，拆解下的电子元件可直接出售，拆解后的电路板放入废旧线路板回收设备中进行破碎；

2.破碎后的混合物料通过输送带将物料输送到锤式破碎进行二次粉碎，在输送过程中，物料经过的磁选机将铁筛分出；

3.粉碎后的物料进入旋振筛进行筛分，没有完全粉碎的物料会继续循环粉碎，粉碎合格的物料将进入气流比重分选机与静电分选机进行分选；

4.气流比重分选机与高压静电分选机实现双重分选工艺，根据物料的不同物理性质，筛分出金属与树脂粉，分选纯度高达99%.

废电路板回收处理设备设备优势：

1.厂家***，有属于自己的工厂和技术人员团队，集技术、设计、销售于一体，产品质量可靠，提供***安装服务；

2.型号齐全，同时也可以根据需求定制，我们有自己的工厂，欢迎来我们工厂试机考察；

3.主体部分采用一体式设计，方便移动，占地面积小；

4.PLC全自动化控制系统，操作简单，进料均匀，节省人力成本；

5.气流加静电双重分选工艺，使金属回收率高达99%；

6.破碎系统刀具采用SKD-11合金刀具，处理硬度达到HR58度，结构设计为八字形交替剪切构造，在确保高耐磨性的情况下也能确保粉碎刀片一定的韧性；

7.破碎和分选之间采用旋振筛分装置，确保所有物料均匀破碎和彻底分离，提升分选效果；

8.配有负压上料与脉冲除尘系统，全封闭式运行，避免粉尘外泄；

9.采用干式物理分离技术，安全环保；