干式铜米机的维护，重要的维护系统有以下两点：

电线破碎机部分：

1.破碎机刀的研磨。破碎机的中的刀在剪切铜线是，会有一定的磨损。在生产一定的时间后，需要替换下破碎机中的刀，进行研磨。研磨的频率要根据破碎机刀材质来决定。材质越耐磨的刀，研磨频率越低。

2.破碎机轴的润滑：破碎机的轴和大部分机械一下，需要润滑。一般轴承盒上都有润滑油添加口，由於破碎机的转速比较低，所以添加润滑油并不频繁。

铜米气流分选机：

气流分选机在使用时，主要需要维护的是筛网的清洁问题。使用一段时间之后，气流分选机中的筛网上可能会有一些残留的物料。这些物料会对筛分产生一定的影响，所以在生产一段时间之后，需要对气流分选机的筛网进行清洁。过程也十分简单，需取下气流分选机筛网，使用钢刷将物料刷下来即可。气流分选机下方有几张阻挡灰尘的滤网。这些滤网主要是防止灰尘进入设备，对风机造成***。在维护时，可以将滤网拆下来，用钢刷刷一下。也可以不拆卸滤网使用吸尘器对滤网进行清洁。

大型干式铜米机生产线配置和它们的作用

铜米机分大中小型，600小型铜米机、800型铜米机和1000铜米机等。他们一般的加工能力在500kg/h-1000kg/h之间。如果客户需求更大产量的铜米机，一般我们不建议把设备继续做大，而是建议客户组建电线回收线。我们将介绍一下电线回收线一般的设备组成以及它们的作用。

1.撕碎机：大型的废旧电线回收工厂，一般原料是大团的电线。这些大团电线无法直接进入破碎机，因此需要可以将大团电线撕碎至小段电线。

2.料仓：由於撕碎机和后续的破碎机之间可能出现加工能力不匹配的问题，因此有时会建议增加一个料仓来调节物料从撕碎机进入破碎机的速度。或是将撕碎机中產出的物料分送至破碎机。

3.破碎机：废旧电线进入破碎机中，加工至规定的粒度。如果產量比较大，有时也会拥有多道破碎工序，保证分选效果。

4.气流分选机：破碎后的物料进入气流分选机中，将塑料和铜粒筛分开。

5.静电分选机：由於铜綫在切割时，会產生一定的铜粉，產量比较大时，这部分铜粉数量也比较可观，一般我们会建议在气流分选机之后再增加一台静电分选机。对筛分后的塑料颗粒中含有的铜粉及十分细小的铜粒再一步分选出来。

其他设备：输送机、除铁机、磨刀机。输送机负责输送物料，根据顾客的实际情况设定输送机的规格和数量。除铁机：一般架设在输送机上方，去除物料中可能含有的铁类杂质。磨刀机，由於生產綫比较大，维护时间对於生產效率影响较大，增加磨刀机专门维护破碎机中的刀，可以缩减维护时间，增加顾客收益。

1000型全自动铜米机技术成熟性能稳定

1000型全自动铜米机是推出的一款全新的废旧电线、电路线、杂线、毛细线金属分选设备。1000型全自动铜米机与600小型铜米机、800型铜米机不同之处是生产废旧线缆的量更多了，金属分选的纯度更高了。以往的铜米机设备噪音比较大，发出的声音比较刺耳，而新型全自动铜米机就改正了这一缺陷，使设备性能更加稳定。

1000型全自动铜米机又称大型全自动铜米机经过多次改进创新后技术已经相当成熟，具有结构紧凑、工艺设计合理、产量高、铜塑分选率高的优势，是对废旧电线进行粉碎、分选的理想设备。随着全自动铜米机技术逐渐成熟，认可全新设备的用户越来越多。

1000型全自动铜米机时产量1000kg-1200kg/h,价格为90000元-96000元/台。由于设备价格受市场浮动等因素的影响，价格会有所变化，设备浮动价在3000-5000之间，用户够买设备以合同价位为主。设备主要的特点表现在质量性能稳定可靠，技术成熟，设备一体式设计，运输、维护更加简便。

配套设备撕碎机采用优质刀具，耐磨耐用，提高了设备使用寿命;铜米机的比重分选设备、气流分选设备、静电分离设备相结合，大幅度提高设备设备工作效率，让***用户短时间内收回成本，见到比较客观的经济效益。