涡电流分选机又称涡电流有色金属分选机，主要应用于垃圾尾料中将铜、铝、锌、锡、金、银等有色金属集中收集的一种分选装备。

工作原理

涡电流分选机是利用物质导电性不同的一种分选技术，其分选原理是利用磁石组成的磁石转子，转子在高速旋转中会产生一个具有交替变化的磁场。当具有电导性能的金属经过磁场时，会在金属内感应出涡电流。此涡电流本身会产生交替变换的磁场并与磁石转子转动所产生的磁场相反，有色金属(铜、铝、锌、锡)则会因相斥作用而沿其输送方向跳出来;实现与玻璃、塑料等非金属物质分离，达到分选目的。

应用范围

1、废钢破碎厂—从废钢破碎尾料中分选有色金属。

2、汽车拆解破碎厂—从破碎物料中分选有色金属。

3、电子线路板回收处理厂—从废旧电子线路板碎片中回收有色金属。

4、玻璃再整行业—从破碎玻璃物料中去除铝瓶盖及铝或铜合金件。

5、生活垃圾预分选处理—从生活垃圾中分选铝罐、瓶盖及铜、铝合金件。

6、生活垃圾焚渣资源化处理—从生活垃圾焚渣中分选有色金属颗粒。

7、废纸再生行业—从造纸残渣中分选有色金属。

8、其他—其它有色金属碎片与非金属物质分离场合。

技术特点

1、采用偏心磁极技术，磁场变化集中在物料集中受力区域，分选效果至佳。

2、偏心磁极可调，可根据物料的不同特性来调节物料集中受力区域位置，达到至佳分选效果。

3、偏心磁极技术因其磁场位置集中在固定区域，可有效防止磁性物质随滚筒转动造成对皮带的划伤，终划破筒皮，导致设备无法使用。

4、采用智能控制系统，用户可根据需求调整手动和自动两种模式。

5、自动模式为一键式启动，上手快、操作简单。

6、可根据用户需求预留集中控制接口，实现远程操作。

有色金属如何进行自动分离分选

随着工业化的深入和城市的发展及人们生活水平的不断提高，生活垃圾中含有的有色金属(铜、铝等)也越来越多，由于排出量大，成分复杂多样，颗粒度越来越少，给处理和利用带来困难。长期以来人们对垃圾处理方法主要采用是填埋、堆肥和焚烧等方式，不但占用大量耕地，而且会产污染环境，垃圾辐射，影响环境卫生，造成生态不平衡。

目前广泛应用回收利用固体废弃物的的分选机只能进行铁金属分离以及简单的大颗粒的有色金属分离，但无法对各种有色金属进行自动分离、分选，特别是细小颗粒的有色金属物料，几乎直接丢弃，造成了大量的资料浪费和环境污染

涡流有色金属分选机，包括底座、防护罩和分料罩；防护罩内部设有机架；分料罩内部设有分料板；机架右端固定有磁滚筒；机架右端下侧固定有驱动辊；机架固定有张紧辊；磁滚筒通过磁滚驱动电机驱动；驱动辊通过皮带驱动电机驱动；分料罩下方设置有非金属出料口和有色金属出料口。***分选、分离固体废弃物中细小颗粒的铜、铝等各种有色金属碎片，结构紧凑合理，稳固可靠，运转平稳低躁，特别适用于细小颗粒物料的有色金属分选。

新型涡流分选机分料装置，包括由向上板和竖直的下板，上板通过螺栓及其上的长条孔与非金属分料板连接；下板下端固定有分料轴，该分料轴的端部固定有带手柄的调节板；分料轴外侧还套装有轴套。使用时，通过调节板带动分料轴绕轴套旋转，即可调节分料板的上下位置；通过螺栓及长条孔，即可调节非金属分料板在金属分料板上的前后位置，使整体分料板能够无限靠近磁滚筒，又由于靠近磁滚筒为非金属分料板，避免了金属分料板无限靠近磁滚筒带来的诸多问题。同时，通过上述两种方式，能够方便灵活的调整与磁滚筒之间距离，调节范围得到了极大的提升，能够针对不同物料要求，使分料板达到很好的分选位置。

涡电流分选机分选物料条件

涡电流分选是指使用涡电流分选机对物料进行分选，有时候机械并不是那么智能，也不像人类拥有智慧和分辨能力，这就要求我们在生产作业过程中，根据物料的条件进行限制，那些适合分选那些怎么分类，做到合理有效的处理各种物料。

涡电流分选机分选物料的要求：

要求1：物料颗粒均匀，不能是有大有小的，不利于机械调节;

要求2：物料没有铁杂质混入，防止磁辊吸附后割伤皮带;

要求3：颗粒不宜过小，导电性不够不足以弹出;

要求4：物料不能被包裹太多，同样会使导电性不够。

涡电流分选机是针对各种有色金属、金属与非金属混合物进行回收分选的设备，设备不仅可将铜铝彻底的分选出来，还可以对尺寸粗细不同的金属进行筛选分离。

涡电流分选机组成部分：

1、外架：包括出料口、门架(可拆卸)、底架(支撑和放置);

2、振动给料机：一体化设计，连接在底架，直接将物料输送到皮带上;

3、皮带运输机：滚筒为集成设计，既起分选作用又能承载皮带运输，易损坏;

4、涡电流磁辊：核心配件，精密设计，公差配合，有磁性;

5、出料口护罩：防止快速分选弹射出来的物料弹伤人;

6、控制柜：全程监控设备温度、转速