绿捷电路板回收设备环保型废线路板破碎工艺

随着信息社会的发展，电子产品进入了越来越多的家庭，对提高人们的生活水平起到了重要的作用，但是由于电子产品的更新换代极快，作为电子产品的核心部件PCB线路板无法直接升级，所以只能被遗弃，这样不仅造成了资源的浪费，而且还会污染环境，所以处理被废弃的PCB线路板成了一个重大问题。传统的热处理方法虽然可以回收PCB线路板中的金属，由于燃烧产生的有***体同样会对环境和人产生不利的影响。

废弃电子线路板粉碎回收设备，包括依次连接的粉碎机构，一级分离机构，二级分离机构，除尘机构。采用上述方案后，实现了PCB线路板环保***的回收利用。一种废弃电子线路板破碎回收设备,实用新型内容的目的在于提供一种废弃电子线路板回收设备，通过物理破碎粉碎实现PCB线路板的回收利用。如下两大线路板回收设备技术创新优势：

一是分离设备：采用目前***的完全物理技术回收电路板中的铜及其他稀有***。经破碎比重分选等设备处理与分选工艺,实现了金属与非金属的有效分离,整个生产过程中没有废水、废渣的排放,完全解决了焚烧、酸浸、水洗等处理方法所带来的严重二次污染问题。经实际运作检测,具有运转平衡、回收率高、自动化程度高、作业环境好等特点,金属回收率稳定在99.8%以上。

二是较好地解决了废旧PCB板回收中的非金属粉料的综合应用的难题。电路板回收设备处理技术创新性地实现了非金属粉料的直接材料化利用,真正做到零排放、零污染,处理成本较低,可以从非金属回收利用上获取更大的价值。

绿捷电路板回收设备降低能耗和运行成本，绿捷环保废旧电路板回收处理系统其中包括破碎系统、粉碎分离系统、粉末分级系统以及金属分离分选系统。

破碎系统，用于原料的预处理，将废旧电路板破碎为长条块状物料；

粉碎分离系统，与所述破碎子系统密封相连，用于将巳经被破碎的长条块状物料进一步粉碎成颗粒状粉体；

粉末分级系统，与所述粉碎分离系统密封相连，用于对所述颗粒状粉体进行分级处理；

金属分离分选系统，与所述粉碎分离子系统密封相连，用于实现金属与非金属组分的分离。

废旧电路板破碎回收成套设备

1、初级破碎机

2、螺旋输送机、二级破碎机

3、分选机10等多台设备组成。

绿捷环保电路板回收设备采用***的完全物理技术回收电路板中的铜及其他稀有***。经破碎比重分选等设备处理与分选工艺,实现了金属与非金属的有效分离,整个生产过程中没有废水、废渣的排放,完全解决了焚烧、水洗等处理方法所带来的严重二次污染问题。经实际运作检测,具有运转平衡、回收率高、自动化程度高、作业环境好等特点,金属回收率稳定在99.8%以上。较好地解决了废旧PCB板回收中的非金属粉料的综合应用的难题。

绿捷环保电路板回收设备实用新型操作稳定，物料输送均匀，废旧电路板的破碎率高，金属铜等有用资源的回收率高，产品品位也较高，同时还极大降低了劳动强度，提高了安全因素。实现了PCB线路板环保***的回收利用。

电路板回收设备破碎线路板分离金属环保且节能

绿捷环保电路板回收设备是指将各种废旧线路板、手机主板等通过破碎、分离、分选，达到金属和非金属分离，进而得到回收再利用的设备。线路板中含有多种金属，其中较多的是铜，此外还有金、铝、镍、铅、硅等，其中不乏稀有金属。线路板破碎后，经气流比重分选与静电分选双重分选工艺，可使金属回收率高达99%以上。使用电路板回收设备破碎线路板分离金属？

工具/原料：

绿捷电路板粉碎机

绿捷气流分选机

绿捷静电分离机

除尘系统

方法/步骤：

1.由输送机把电路板送入撕碎破碎一体机,把电路板进行撕碎至3-5公分，再直接落入破碎机,破碎过的颗粒达到1-2公分，再由送料螺旋送入三级磨粉机进行磨粉,磨粉机属于一体式水冷却磨粉，在保证机器正常温度的情况下进行磨粉，目数达到50-80目,磨粉机自带分级筛分机，在磨粉过程中达到要求目数的线路板粉进入下一环节，达不到要求的再次循环。

2.50-80目的线路板粉料进入下一环节风力比重分离机，按照铜粉与树脂纤维粉的比重进行初级分离，可以分离出70%左右的金属粉末,比重分离机分离出的粉料及上抽风抽走的粉料进入脉冲除尘器，脉冲除尘器卸出的粉料里面含有少量铜粉，再由风力上料机送入高压静电分离设备进行后一步分离.

3.人工将PCB光板放置到带式输送机送到两级破碎机进行破碎成颗粒状后，再经过三级磨粉、风力分级、重力分级、筛分分级和高压静电分选机分选等环节，将PCB中的铜和非金属分离回收。将PCB电分选系统产生的扬尘和异味进行捕集、除尘和除味之后达标排放。