涡电流分选机如何快速准确***的对破碎料有色金属分选?
废钢破碎尾料产生的有色金属组成复杂,涡电流分选机,如果不进行分选分类很难根据其成分进行回收利用或处置,但要靠机械手段将垃圾分选得很彻底是比较困难的,涡电流分选机作业视频,如果用人工分选,劳动强度大。涡电流分选机如何快速准确***的对破碎料有色金属分选?将有用金属进行归整,进行分类后使垃圾得到重新利用的回收价值。其优势有以下六点:
1.绿捷环保涡电流分选机吸收了国内外同类产品的***技术和***结构,对于固废物料中2mm以上物料分选设计的,可以替代人工分选,极大地提高生产效率。可以全自动将混合物中的铁,铜铝涡电流分选机,不锈钢和有色金属,不锈钢涡电流分选机,非金属物料完全分离,分选效率高达98%以上。
2.涡电流有色金属分选机技术具有工艺流程操作简洁、直接成本低廉、兼容性强、工艺条件可控、成本投入少等优势。
3.涡电流分选机利用导体在高频交变磁场里可以产生感应电流的原理设计。该机工作时会在分选词辊表面产生高频交变的强磁场,当金属进入强磁场分选区时,会在金属块内部感应出涡电流,此涡电流的磁场与原磁场方向相反,有相互排斥的作用力,这个排斥力的作用可以把金属块向前抛出,实现分离的目的。
4.绿捷环保涡电流分选机广泛应用于废弃物中金属材料和非金属材料密度差异较大的物质导体与非导体的分离,多用于废弃物回收中的有色金属(如铜、铝等)回收业,废料回收站的分选、电子垃圾的分选等行业。
5.金属涡电流分选机分选总成为设备核心部件,由永磁滚筒、物料输送系统(包括物料输送带、输送带驱动滚筒及减速电机)组成,对多种非铁金属分选效果优良,适应性强,机械结构可靠;具有斥力强(可调节)、分选效率高等特点。
废旧有色金属涡电流分选技术
随着我国工业的快速发展,汽车、家电和机械等产品更新换代的速率加快,随之产生的废金属量迅猛增加,废金属资源的回收与再利用技术已成为金属工业可持续发展的重要研究领域。但是技术装备落后、***分选设备稀少等问题严重制约着我国废金属回收行业的发展。绿捷环保涡电流分选机提升废金属分选回收设备的技术水平,提高金属回收效率,节约金属资源,
涡流分选机主要用于从工业垃圾、生活垃圾废料中回收铜、铝等有色金属,可广泛用于垃圾处理、废旧电器回收等环保领域,以及有色金属加工行业的物料处理等。其结构主要包括磁辊、驱动滚、物料输送皮带、机架、罩板、分料箱等,其中磁辊由外筒、端盖及磁转子构成。
其工作原理是导体在高频交变磁场里可以产生感应电流的原理,进行设计。工作时在分选机磁辊表面产生高频交变的强磁场,当金属进入强磁场分选区时,会在有色金属内感应出涡电流,此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场,有色金属(如铜、铝等)则会因磁力的排斥力作用而沿其输送方向向前飞跃,实现与其它物体的分离作用,达到分选的目的。
由于分选机磁辊的磁极分布是沿轴向交替排列的,为了在磁辊外筒获得更高的磁场,所以磁辊外筒筒体越薄越好。这样外筒筒体就需要很高的硬度和抗弯强度,同时还需要不导磁、不导电。传统分选机磁辊外筒筒体采用环氧酚醛玻璃布层压管制作而成,并连有外法兰。其是由电工用无碱玻璃纤维布为基材,以环氧酚醛树脂作为粘合剂加热i卷压烘焙固化而成的卷压制品。其硬度和抗弯强度一般,在使用时会发生整体变形,且外法兰与筒体也容易发生断裂,影响磁辊正常运转,降低了分选效率。
涡电流分选机如何分离废金属混合物料中的铜铝铁不锈钢等金属
有色金属铜、铝、塑料、不锈钢、铝等资源占据我国60%的再生资源市场,具有庞大的市场前景,在我国废金属回收处理再生市场有很多金属混合物料,这些混合杂物的的金属资源均是可再生资源,利用绿捷环保新型涡电流金属分选机广泛适用于废钢破碎料金属分选、生活垃圾有色金属回收,铜铝铸造厂砂熔炼灰中金属提取、汽车拆解长中回收铜、铝块等等!
绿捷环保涡电流金属分选生产线单日处理量生产线处理量主要是由核心设备涡电流分选机的处理量决定的,涡电流分选机单设备处理量从每小时0.7吨到20吨不等,涡电流有色金属分选机生产线单日处理量高可达400吨.对多种非铁金属分选效果优良,适应性强,机械结构可靠;具有斥力强(可调节)、分选效率高等特点,有色金属涡电流分选机实现分选工艺机械化、自动化,减少企业劳工成本,有效增加产品附加值。我国废品再生资源一直是社会高速发展的主力军!
每年从生活垃圾、工业垃圾废料、电子废弃物处理、玻璃碎料、废旧塑料门窗、锅炉底灰、废汽车切片中回收铜、铝等各类有色金属有很多,金属混合物料涡电流分选机可广泛应用于垃圾处理、废旧电器回收等环保领域以及有色金属加工行业的。绿捷环保涡电流金属分选机可针对多种有色金属分选效果优良,适应性强,机械结构可靠;具有斥力强(可调节)、分选效率高等特点,物料形状大小越均匀,分选效果越好,操作简便,有色金属与非金属自动分离,减少劳动力,***的有色金属回收,有效增加产值。
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