绿捷电路板回收设备操作说明
绿捷环保电路板回收设备处理废电路板生产线由破碎、粉碎、静电分离系统三大部分组成。其绿捷电路板回收设备的操作说明如下:
1、操作人员必须熟悉机器性能及使用方法,经过培训,考试合格后方可上岗操作。
2、操作人员操作设备时,必须穿戴规定劳保用品,四川电路板回收设备,做好安全防护。
3、开机顺序:启动静电分离系统,开启二破机、开启一破机
电路板回收设备静电分离系统操作
1.开启前检查调压器是否复位,脉冲除尘器排灰阀是否正常工作(如用手动阀的,必须严密关闭),各电磁阀能否正常工作,检查电器线路、电机及引风机、鼓风机能否正常工作,筛体支撑杆是否断裂。
2.高压气源为外接气源,故要首先启动外接气源,检查气源供应是否通畅,压力是否足够(0.5~0.7Mpa)。
3 静电分离系统开启顺序:合上电源调整电压到适当位置;然后启动分选开关调整转速;开启出料开关,出料启动;启动振动开关,振动启动;启动送料开关,送料启动;调节分选电压。
绿捷800型废旧电路板破碎分选设备处理量达到每小时800kg
废旧电路板破碎分选设备用于处理废旧电路板、覆铜板、线路板及边角料等物料中的金属与非金属的分离,电路板回收设备视频,再利用其中的铜和树脂粉。
产品特点:
1、结构紧凑,布局合理,性能稳定,噪音低。
2、废电路板再利用设备采用二级粉碎,使处理量达到每小时800kg。
3、***生产线采用负压送料有效降低粉尘溢出。
4、气流分选设备分选率高达97%。
5、高压静电分选机使分选更精细更***,有效控制有色金属流失。
6、配有磁选功能,可将铁从物料中分离出来。
7、废电路板再利用设备采用PLC控制***生产线均匀进料,协调运作。
8、粉碎室采用循环水控温与降噪。
9、回料系统使粉碎更***。
10、脉冲除尘设备效率高达99%以上,有效地***了粉尘挥发,完全符合***的环保要求《大气污染物综合排放标准》GB16297—1996,无二次污染11、 ***生产线高处设置架桥与护栏,方便检修人员对设备进行实时监控与维护。
工作流程:
废旧电路板破碎分选设备一破机采用双轴撕碎式,二破机采用锤击式粉碎机,三级破采用高速涡轮式粉碎机。物料通过三级粉碎将物料粉碎成粉末,再由气流分选设备,静电分选设备分选。本生产线结构新颖、独特;生产能力大、耗电少;一次投料,多机协作完成;生产全线由PLC控制。该机的开发成功不但提高了再利用铜的质量,又防止二次污染。经分离分选设备使废电路板中铜的再利用率高达99%以上。
废旧电路板破碎分选设备对废电路板再生加工采取一次撕碎、二次破碎、三级粉碎使其成为金属和树脂纤维粉末混合物;然后通过风力和静电分选将金属与树脂分离的工艺路线。为防止加工过程中的粉尘污染,在风力分选工序后加布袋除尘装置,有效地解决了粉尘污染问题。
1.电路板回收设备主要用途
电路板回收设备是专门针对电路板、废旧线材、覆铜板材进行破碎分离回收的设备组合,是现代废旧电子垃圾物资回收***化分离处理生产工艺,可处理物资非常广泛,例如电脑、手机、电视等家用电器的电路板、线路板、下脚料等。电子产品的消费市场大,废电路板回收设备,更新换代频繁,且电子产品集成度高,寿命短,维修成本高昂,拆解回收难度大,成本高,经济效益不明显。在过去,电路板的回收价值多半用于金属的回收及部分可拆电子元件的二次回收利用,以此充好,翻新等有限的回收价值。受限于技术及经济价值,电路板回收率低,资源浪费严重,且拆解、分选、测试等需要大量人力及时间成本,废旧电路板的回收具备一定的经济价值,但二手电路板故障率高,且不法商贩以旧充新,严重损坏了用户的利益,电路板回收设备价格,扰乱正常的市场。现在的电路板新型回收工艺,可以直接将电路板全部粉碎,一套生产线解决破碎、粉碎、除尘、筛分、分离工艺,通过环保科学技术彻底分离金属和塑料等有价值可重复利用物资,实现再生资源的循环重复利用,创造更多的社会价值。
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