电路板回收设备从线路板中回收金属资源的方法
市面上回收处理废旧电子线路板主要有三种方法:
一种方法是焚烧处理，焚烧掉线路板中的塑料、树脂、油漆等可燃成分后，获得含有金属的残渣体。这种方法会产生大量的***气体，也会对环境造成污染和对宝金属资源形成严重烧损浪费。
二种方法是酸泡腐蚀回收处理，即在强酸性水介质中酸溶，浸出电子线路中的金属成分，从而实现回收金属的目的，这种方法存在处理效率低、成本高、后续处理的尾液废水多等问题，废水的环境污染难以防治。
三种方法电路板回收设备采用物理方法回收处理，即将线路板通过机械粉碎，分离开线路板中的金属与非金属材料后采用选矿工艺技术分选，得到金属、非金属，从而实现回收金属资源的方法。物理方法回收线路板因具有对环境的影响较小的特点，因而正日益受到人们的重视。
随着各类电子产品的大量增加，大量废旧电子线路板的回收处理问题，正受到各方面的关注。而电子线路板作为电子产品的核心部件，因制造和涉及的需要往往造成材料组成很复杂，相应的回收难度很大，相应的***部门也就很难解决回收及利甩废弃电子线路板的问题，这样就造成了资源的浪费和环境的污染与***。
绿捷环保电路板线路板回收设备物理方法回收线路板过程中使工艺流程更短、处理成本更低，回收效益更高，并且对环境污染更小的新工艺方法。采取一次撕碎、二次破碎、三级粉碎使其成为金属和树脂纤维粉末混合物;然后通过风力和静电分选将金属与树脂分离的工艺路线。为防止加工过程中的粉尘污染，在风力分选工序后加布袋除尘装置，有效地解决了粉尘污染问题该方法工艺简单，合理，成本低，资源回收利用率***益好！
绿捷环保电路板回收设备环保回收法，废旧PCB物理处理技术，废PCB回收处理工艺流程：撕碎，粗破，粉碎，气流筛分，振动分选，环保处理。
1.撕碎工艺：废PCB物料经由皮带输送设备进入双轴撕碎机，将大尺寸废电路板加工成约20mm宽的条形块状物料，以满足下一步粗破加工工艺要求.
2.粗破工艺：物料被撕碎机加工成条状物后，通过皮带输送机送到粗破设备进一步加工成10mm及以下的颗粒状物料，黑龙江电路板回收设备，并经螺旋送料机均匀地将物料送到粉碎机进行粉碎加工.
3.粉碎工艺：是将颗粒状的废电路板物料更进一步的细化，达到金属与非金属剥离的目标，以满足后续分离分选工艺要求；
4.气流分选工艺：是利用有色金属物料和非金属物料比重的不同和气流旋转离心分离的原理，对不同大小和比重的颗粒物料进行初步分离分选，把比重轻的细非金属物料从中分选出来打包入库，而比重较大的金属及非金属混合体得到进一步均化和浓缩，小型电路板回收设备，为再下一步精选工艺打下了良好的基础.
5振动分离分选工艺：此工艺属于精选工艺，即将前面的初选工艺得到的较粗颗粒的金属与非金属混合体进一步分离分选，其原理是通过筛面一定频率的往复振动和下吹上吸的风力作用，电路板回收设备厂家，使金属粉体不断的被分离出来，此工艺的振动频率和风量是可调的，所以金属粉体的纯度也是可按客户的要求而提成，提纯度为98%
6.环保处理工艺：因本设备生产线的组成部分基本上是破碎设备和分离分选设备，在工作过程中将会产生大量的粉尘和废气，为了防止生产现场和周边环境污染，本设备生产线基本上采用密封管道负压物料输送方式，通过旋风分离器和脉冲除尘器及风机的有效组合，将粉尘和废气有序地收集并统一进行除尘和废气净化处理，环保达标后对空排放。
绿捷环保电路板回收设备环保回收法废旧PCB，金属回收率：93%～98%。非金属粉末平均金属含量：≤2%～5%
电路板回收设备是将拆除过或者没有拆除电子元器件的电路板进行破碎分离，把电路板中的金属与非金属进行有效分离。
工艺介绍：
一级破碎采用滚刀式四轴撕碎，二破采用锤式组合破碎，三级采用刀盘式磨粉机构，二级三级同时采用水冷式粉碎机箱，物料通过一级二级三级粉碎将物料制成（50-80目）粉末，再由气流分选、比重分选、高压静电分选设备进行分选。本生产线处理能力大，分选效果好，耗能少一次投料多机协作完成，本生产线全部由plc控制，该机的开发不但成功的保证了回收铜的质量，又防止二次污染，经分离分选出来的铜回收率可达到98%以上，国内尚属首例。
绿捷环保电路板回收设备本生产线对废电路板加工采取三级粉碎，使其成为电路板树脂纤维粉和铜粉的混合粉末，然后通过风力比重分离，高压静电分离将金属粉和树脂纤维粉进行分离的工艺路线，为防止在加工中产生粉尘污染，在气流比重分离机后面加空气脉冲除尘装置，有效的解决了粉尘污染问题。
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