高压静电分离设备采用完全机械分离方法，不需要化学试机和分离液等，完全干式分离，分离的纯净率在95％以上，可达到99.9％。可以分离铝塑板边角料和药片包装料、娃哈哈封盖、铝塑管、废旧电缆、电路板等任何金属与塑料的混和物。5、砂轮灰里提取金属材料：砂轮灰里提取镁、镍等金属材料6、电路板回收、铝塑分离、铜塑分离、垃圾分选、废料回收行业。属于环保项目中新型环保设备

静电分离设备（静电分离器）是我们公司在吸收国内外各各静电分离技术的基础上开发的节能环保型静电分离设备，通过多年的实验与理论分析，获得佳的分选效果，分选后的杂质可小于1%, 即分选效率可达99%以上。

高压静电分离设备应用范围：

标准系列节能环保型静电分离设备（静电分离器）不但能分选各类金属与塑料或其它杂质，如铝－塑料，废旧印刷电路板（铜与PCB)、废旧电缆等。也能分选各种PET、PVC、PP、PS等塑料，由于城市每年都要淘汰大量的废料，用静电分离设备（静电分离器）可以让这些废料变废为宝，无二次污染，环保节能型分选方法，收回***快。静电分选也是发家致富的好门路。绿捷环保现在可以生产单辊、双辊、三辊、六辊及多辊并列静电分离机，依据客户对物料提取成分、纯度、产量等要求，可以制作相符的静电分离机。

静电分离机简介：

新型静电分离机(又名高压静电分选机)，通过多年的实践与理论分析，获得的较好的分选效果，分选后的杂质可小于3%，即分选效果可达97%，并且属于完全物理分离，分离后各种材料的性质都不改变，不影响再生利用。

静电分离机的性能特点

共有两个系列： 1：三滚型高压分离器 2：多滚型高压分离器。

静电分离设备的优点在于无需用化学***来溶化废弃物，因此不会对环境 产生污染。它能够把废弃物中97%以上的金、铜、铝等金属与塑料分离开。 另外多滚筒静电分离机根据粉碎后的物料的物理性能、给料方式、进料粒度及组成等工况有关，解决了分离产量问题，提高了产量。高压电源的选型与配套是关键，它的质量和可靠性直接影响着电晕电场的整体性能，电极的中心距约为150mm，电压为(35-50)kV可形成较宽的电晕电场区，弧形电极电源为负高压电源。 不同的材料会有不同的分离效果，分选前要对物料的静电性能进行测试，以确定较好的分离方案。

静电分选机可广泛应用于有色分离金属和非金属的分离分选。一般情况下，大多废旧产品都是由导体和非导体构成，静电分选机的出现解决了很多金属与塑料复合物不能分离的问题。

静电分选机主要配套应用于废电路板再利用设备、铜米机设备、铝塑分离回收设备中，配合除尘装置使用，起到金属回收、环境保护的作用。

静电分选机的原理：设备内部的高压发生装置产生的高压静电，对接地旋转辊筒放电，所要分选的物料通过专用的下料装置均匀的下到旋转辊筒上面。导体材 料受电后通过接地旋转辊筒把电放到地下，加上旋转辊筒的惯性，导体材料被抛出到导体接料斗中。非导体材料受电后，由于其导电性能差，吸附在旋转辊筒表面， 当辊筒转到后面被毛刷扫下落到非导体接料斗中。其中，荷电步骤决定了颗粒是否能得到充足的电荷而被电场吸引，而静电分选步骤则决定了带电颗粒的运动轨迹从而决定了纯度和回收率。其中一部分导体和非导体物料由于辊筒转速、设备挡板调节远近、物料颗粒大小及受电多少等不同原因掉入中料接料斗中，进入上料机再次进入下料装置中进行分选。

辊式高压静电分离机工作原理：

是利用曲率半径相差很大的电极之间施加高电压，形成不均匀电场，电晕电极附近发生电晕放电，从而使空气电离，产生大量的正、负离子，它们将分别向与之极性相反的电极运动，在电晕区以外的空间电荷一负离子和电子，它们在电场力作用下，向正电极(接地电极)高速运动，当碰到待分选的物料时，便失去自身速度附着在物料上，从而使物料荷电导电性好的物料(金属颗粒)受到电晕作用将电荷传递给正极(接地电极)，又由于感应带电与静电极带异种电荷，受静电极吸引。加之颗粒本身又受到离心力和重力的切向分力作用，致使导体颗粒从辊筒的前方落下，进入导体收集区。绝缘体(非金属颗粒)由于其导电性很差，获得的电荷很难通过转辊传递，即或传走一部分也是较少的，绝缘体表面的电荷与转辊表面产生“映像力”使颗粒吸在转辊表面上，随转辊运动至后方，被毛刷强制刷下，进入非导体收集区。2)mm的干燥松散物料，通过一次分选，可以得到金属20%的导体和60%非导体。实现导体颗粒与绝缘体颗粒的分离。

高压静电分离机在进行分离分选时，破碎废旧电路板颗粒混合物以一定的速率由电磁振动器进料，平铺在以速度(N)顺时针旋转的转辊电极表面，并随其转动。进料速率需和辊轴的转动速度相匹配，以确保在转辊电极表面形成单层、均匀的混合颗粒层。从而尽可能的使混合物中各颗粒在后续过程中获得良好的荷电状态。绿捷环保静电分选机又名静电分离设备，静电分机是通过高压静电、把导体物质与非导体物质进行分离，静电分选设备对铝塑混合物颗粒、铜塑混合物颗粒、金属和非金属、导体和非导体分选效果非常明显。混合颗粒随转辊进入电晕电极形成的离化区域后，导体和非导体.

由于颗粒导电性的差异，介电性能较差的导体颗粒所获得的负电荷，很快就通过接地转辊传走;与此同时，导体颗粒又受到偏极所产生的静电场的感应作用，靠近偏极的一端感应出正电荷，远离偏极的另一端感应出负电荷，负电又迅速地由辊筒传走，只剩下正电荷。对介电性能较好的非导体颗粒，其获得的负电荷很难通过转辊传走，即使传走一部分也是很少的。当荷电过程完成以后，导体颗粒和非导体颗粒在电晕-静电极产生的静电场作用下表现出不同运动方式。离子流对进入到电晕电场中的所有颗粒带电影响很大，形状和粒度不同的绝缘体和导体均获得了非零的纯电荷。前者由于带正电荷，而静电极则带负电，因此导体颗粒受到静电力的作用而被静电极吸引;与此同时，导体颗粒还受到随转辊运动的离心力和自身重力切向分力的作用。

在这三个力的作用下，导体颗粒以一定角度从转辊表面脱离。脱离后的导体颗粒受到重力、静电力和空气阻力的作用，沿一定的轨迹落入导体产物收集区。非导体颗粒，则由于其表面电荷与转辊表面所产生的径向映像力，而被紧紧的在转辊表面并随之一起转动。带到转辊后方，后由毛刷清除，落入非导体产物收集区。静电分选机采用高压静电的方式将导体物质和非导体物质分离开来，金属与非金属分离开来的一种设备，静电分选是利用物料在高压电场内电性的差异而达到分选目的，当物料经过旋转的鼓筒带至电晕电极作用的高压电场中时，物料受到各种电力、离心力、重力的重用。由于各种原因而无法正常进入导体或非导体产物收集区的颗粒则进入中间体收集区。