断桥铝破碎料涡电流分选机主要组成包括两大方面:
1、破碎动力,按照用户对产量的要求我们将会配备与之相符的破碎机设备,由该设备对回收回来的垃圾进行破碎工作。
2、分选设备。经破碎后的垃圾需要经过分选才能很高的二次利用。我们采用国内涡流分选机设备对其进行分类。
断桥铝破碎料涡电流分选机***用于废旧断桥铝门窗的回收,回收率高达99%,能回收纯净的铝,能彻底的把铝和塑料分离开,是目前回收废旧断桥铝合金的理想设备。
优势:
(1) 采用智能触碰控制柜系统,变频控制,环保安全耗电量小运行更平稳可靠。
(2)采用PLC可编程控制,一键启动,操作简单。
(3)轴承采用进口轴承,噪音低使用寿命长,运行良好。
(4)磁辊采用有效的磁系保护,防止高速工作运转时磁系脱落。
(5)整机采用特殊工艺,精密打造,设备运行时噪音和振动小,
(6)整机安装各种检测和报警装置,实时的监控每个关键部件的运行情况。
应用范围:
1、电子废弃物有色金属的回收
2、铝制品回收企业破碎铝的分选回收。
3、汽车报废拆解厂拆解破碎料中回收铜铝等。
4、塑料回收企业从塑料制品中剔除有色金属。
5、木材企业从木料中剔除有色金属杂质
6、玻璃破碎回收中剔除有色金属。
7、钢厂破碎料中回收有色金属铜铝。
选购涡电流分选机应该注意几个方面
我们在选择涡电流分选机的时候,首先要根据物料判断是否能够通过选择的涡电流分选机有效选别出所需物料,达到目标效果。再就是了解涡电流分选机价格,咨询涡电流分选机的价格及规格尺寸等问题。3、偏心磁极技术因其磁场位置集中在固定区域,可有效防止磁性物质随滚筒转动造成对皮带的划伤,终划破筒皮,导致设备无法使用。通过了解涡电流分选机价格判断是否在磁选工艺设计预算范围之内。一台高质量的涡电流分选机,它应该具备三个条件:
1.可依赖,这是基础;
2.功能,符合市场需求;
3.便捷,用起来简单、方便。
购涡电流金属分选机,涡电流金属分选机***厂家绿捷环保,固体废弃物涡流有色金属分选系统,吸收了国内外同类产品的***技术和***结构,对于固废物料中2mm以上物料分选设计的,可以替代人工分选,极大地提高生产效率。系统可以全自动将物料中铁,不锈钢和有色金属,非金属物料完全分离,分选达90以上。绿捷环保涡电流分选设备采用国内外***的设计理念,结构设计合理,并能有效的利用空间位置,占地面积小,布局合理紧凑。固体废弃物分选系统是使固体废弃物物料能源得到再利用的一种理想设备。并大大的减轻对环境的污染
随着技术的不断发展,涡电流分选机广泛适用于废钢破碎料金属分选、生活垃圾有色金属回收,铜铝铸造厂砂熔炼灰中金属提取、汽车拆解长中回收铜、铝块等等。涡电流金属分选机的使用范围越来越广。
铜铝分选机有色金属涡流分选机金属非金属分选设备。涡电流分选机对多种非磁性金属有良好的分选效果,能有 效地将非金属物料与有色金属实施自动分离,回收各种有色金属。实现分选工艺机械化、自动化,减少企业劳工成本,有效增加产品附加值。
涡流偏心分选机采用偏心磁极技术,涡流滚筒内置了偏心磁极,确保磁场变化集中在物料集中受力的区域内。磁极可以根据需要调整,确保抛物线的效果***大化,以增强物料受力。
传统的同心磁极技术,磁场效果往往过早,致使物料无法有效分选。相比之下,RZ的偏心磁极技术,不但能确保磁场效果在分选发生时瞬时***大,而且能确保带头滚筒的其他位置没有磁场。同心涡电流分选机将涡电流均布在整个滚筒的表面,磁包角更大,对于25mm以上的金属分选效果显著。这样,不会有残留有色料跟随带头滚筒旋转,否则,会对皮带和滚筒产生严重磨损。这也是偏心磁极技术优于同心磁极技术的另外一个方面。
涡电流分选机使用过程中应该注意哪些事项?
1、由于机器的工作磁场很高且又有涡电流,所以在进入机组时的分选物料须***行除铁分选,把含铁物质去除(若除不彻底可能造成输送带磨损以及磁辊外筒磨损等损失);
2、电源电压在380V且绝缘可靠而且须接底线;
3、一般机器所在场所的温度应低于60°;
4、电机三角带松紧要适中,不可过松或过紧(因电机直接连接高速工作装置);
5、开机顺序:①输送带运行; ②磁辊运行。停机时先停磁辊,后停输送;
6、开启机器后一定要在机器平稳运行后方可投料生产;
7、由于机器属高强磁磁场,应避免含铁性的物质靠近磁辊附近,以免造***员受伤或机器的 损坏;
8、若有含铁性物料进入了分选系统,会在磁辊的上前方(输送带与磁辊进入处)或下后方(输 送带与磁辊分离处)产生摩擦、翻滚、震动等现象,并会产生噪音(输送带上方会有一些较小、细长的铁性物质翻滚、跳动,发出噪音;输送带下后方会有一些较大的铁性物质聚集并发出嗡嗡杂音)。如遇此现象应立即处理。新型金属废料分选机目前有大中小型几个型号,客户除了购买单机也可以配置金属分选机整条生产线。(注:用非铁性物质去清除);
铜铝分选机安装规范如下:
1.操作该机工作人员须进行安全教育,并熟知设备性能,会处理异常问题;
2.设备在运行时严禁对旋转部件进行清理或检修等***操作;
3.严禁敲击旋转部件
版权所有©2024 产品网