电路板回收处理设备性能优势：

1.工艺***，处理彻底，利用现代机械将各类土体电子垃圾原料进行粉碎，三道除尘工艺，高压静电分选，金属和其他物质分离效果好，回收金属纯度干净

2.分选，利用综合处理技术，对原料进行破碎、粉碎等多道工序，让固体废弃物达到回收分离的物理特性，一次投料，综合处理，各种关键技术相结合，达到干净分选，快速分离，实现分选的自动化分选；

3.绿色耗能低，整条生产线复合绿色经济发展的需求和标准，功耗低，仅为国外同类型其他产品功耗的一半，价格却低于国外产品，处理能力高，产量非常大。

4.综合能力强，现阶段的电路板回收设备电气控制自动化程度非常高，可处理范围非常光，兼容性高，针对电子垃圾、废旧电线及各类型含金属复杂合成材料均能轻松应对；

5.生产线***，整体解决方案***，整套系统功耗低，噪音小，自动化程度高，技术***，维护成本低，属于高密集技术产品系统，配套设备结构***，性能优越，整体性能优异；

6.生产成本低，进料、处理、出料数人即可操作多条生产线，人工成本低，劳动强度低，无粉尘、噪音、高温等职业危害，生产过程绿色环保，操作轻松，整体劳动强度低，容易控制生产成本。

绿捷环保电路板回收设备整套设备绿色环保，省电能耗低，性能稳定，深受市场和用户青睐。

废线路板分离回收设备工艺流程：

1.可通过电子原件拆解机将废旧电路板上电子原件拆解下来，拆解下的电子元件可直接出售，拆解后的电路板放入废旧线路板回收设备中进行破碎；

2.破碎后的混合物料通过输送带将物料输送到锤式破碎进行二次粉碎，在输送过程中，物料经过的磁选机将铁筛分出；

3.粉碎后的物料进入旋振筛进行筛分，没有完全粉碎的物料会继续循环粉碎，粉碎合格的物料将进入气流比重分选机与静电分选机进行分选；

4.气流比重分选机与高压静电分选机实现双重分选工艺，根据物料的不同物理性质，筛分出金属与树脂粉，分选纯度高达99%.

电路板拆解机主要用于各种报废的家电设备电路板的基板与电子元件的拆解分离。电路板拆解机主要有由脱锡炉、自动拆解机、自动抽尘及收尘系统、输送平台、拆解室、电控部分组成，设备自动化程度高，代替了人工拆解，缩短了拆解时间，并且占地面积小等特点。

时产500公斤废旧电路板回收设备技术标准，绿捷环保时产500公斤废旧电路板回收设备外形尺寸长10m宽4.2m高4.3m，处理量400-500kg/h，分选效率≥98%，金属粉损耗率1%左右，除尘效率99%，全部生产线总功率电路板处理36-70kw。废旧电路板回收设备它由工作台1、初级破碎机2、螺旋输送机、二级破碎机6、分选机10等多台设备组成。操作稳定，物料输送均匀，废旧电路板的破碎率高，金属铜等有用资源的回收率高，产品品位也较高，同时还极大降低了劳动强度，提高了安全因素。绿捷环保电路板回收设备工艺流程及报价，向污染环境说不，废电路板粉碎用环保电路板回收设备现有的回收方法多侧重线路板中金属的回收，较少涉及占总量50以上的非金属成分的资源化和无害化。

废旧电路板回收设备的工艺流程：由输送机把电路板送入撕碎破碎一体机，把电路板进行撕碎至3-5公分，再直接落入破碎机；破碎过的颗粒达到1-2公分，再由送料螺旋送入三级磨粉机进行磨粉；磨粉机属于一体式水冷却磨粉，在保证机器正常温度的情况下进行磨粉，目数达到50-80目；磨粉机自带分级筛分机，在磨粉过程中达到要求目数的线路板粉进入下一环节，达不到要求的再次循环。50-80目的线路板粉料进入下一环节风力比重分离机，按照铜粉与树脂纤维粉的比重进行初级分离，可以分离出70%左右的金属粉末；经实际运作检测,具有运转平衡、回收率高、自动化程度高、作业环境好等特点,金属回收率稳定在99。比重分离机分离出的粉料及上抽风抽走的粉料进入脉冲除尘器，脉冲除尘器卸出的粉料里面含有少量铜粉，再由风力上料机送入高压静电分离设备进行一步分离。

绿捷环保电路板回收设备将印刷线路板（即PCB）中的电子原价、铜、非金属（主要是玻纤和树脂）进行分离回收，通过人工将PCB光板放置到带式输送机送到两级破碎机进行破碎成颗粒状后，再经过三级磨粉、风力分级、重力分级、筛分分级和高压静电分选机分选等环节，将PCB中的铜和非金属分离回收。绿捷环保电路板回收设备是工业化的、***的、成熟的、节能的和能长期稳定运行的废电子垃圾处理设备。并符合工艺技术条件、能够满足正常和安全运行及长期使用。废旧印刷线路板是玻璃纤维强化树脂和多种金属的混合物，属典型的电子废弃物，如果不妥善处理与处置，不但会造成有用资源的大量流失，废电路板干式回收生产线,主要用于对废旧电路板、覆铜板、线路板及边角料等物料中的金属与非金属的分离。