黑龙江小型电路板处理设备分选效果***发货“本信息长期有效”
作者:绿捷环保2020/10/21 3:16:33
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视频作者:温县绿捷环保机械有限公司







绿捷电路板回收设备环保型废线路板破碎工艺

随着信息社会的发展,电子产品进入了越来越多的家庭,对提高人们的生活水平起到了重要的作用,但是由于电子产品的更新换代极快,作为电子产品的核心部件PCB线路板无法直接升级,所以只能被遗弃,这样不仅造成了资源的浪费,而且还会污染环境,所以处理被废弃的PCB线路板成了一个重大问题。传统的热处理方法虽然可以回收PCB线路板中的金属,由于燃烧产生的***气体同样会对环境和人产生不利的影响。为防止加工过程中的粉尘污染,在风力分选工序后加布袋除尘装置,有效地解决了粉尘污染问题,主要用于对废旧电路板、覆铜板、线路板及边角料等物料中的金属与非金属的分离。



废弃电子线路板粉碎回收设备,包括依次连接的粉碎机构,一级分离机构,二级分离机构,除尘机构。采用上述方案后,实现了PCB线路板环保的回收利用。一种废弃电子线路板破碎回收设备,实用新型内容的目的在于提供一种废弃电子线路板回收设备,通过物理破碎粉碎实现PCB线路板的回收利用。电路板回收设备采用两级破碎(粉碎室采用循环水控温与降噪),使处理量达到每小时800kg,***电路板回收设备设备采用负压送料有效降低粉尘溢出,通过分析两级破碎后物料特性,为高压静电设备及比重分选设备应用奠定基础。如下两大线路板回收设备技术创新优势:

一是分离设备:采用目前***的完全物理技术回收电路板中的铜及其他稀有贵***。经破碎比重分选等设备处理与分选工艺,实现了金属与非金属的有效分离,整个生产过程中没有废水、废渣的排放,完全解决了焚烧、酸浸、水洗等处理方法所带来的严重二次污染问题。经实际运作检测,具有运转平衡、回收率高、自动化程度高、作业环境好等特点,金属回收率稳定在99.8%以上。当选择就地档时,只能在就地操作箱上对设备单机进行作,远程不能控制该就地操作箱控制的设备。

二是较好地解决了废旧PCB板回收中的非金属粉料的综合应用的难题。电路板回收设备处理技术创新性地实现了非金属粉料的直接材料化利用,真正做到零排放、零污染,处理成本较低,可以从非金属回收利用上获取更大的价值。



电路板回收设备物理拆解分离工艺实际应用价值

电路板回收设备采用物理拆解分离工艺,在适当的拆解工艺控制参数下,对于废旧电子产品电路板,插装元器件、体积较大的贴片元器件和体积 微小的片式元件的拆解分离率分别达到91.6%、100%和99.1%,对于废旧电器产品电路板,电路板上的插装元器件引脚焊点去除率达到94.9%,有效实现元器件的拆解和焊料的分离。绿捷电路板回收设备积极推动线路板回收再利用产业绿色发展目前,电子垃圾有量增长迅猛,废旧线路板,覆铜板,边框料报废量剧增,在中原地区每年就有3000多吨以上。

绿捷环保电路板回收设备对废线路板的***加工处理采取干式粉碎、 分选工艺、使其分别成为可回收利用的金属粉末和树脂纤维粉末。首先对废线路板进行粉碎,使其成为粉末状的金属、树脂纤维混合物;因此,开展对电子废弃物各种资源化新方法的研究具有十分重要的意义。然后通过风力分选,静电分选,将金属成分与树脂分开,得到***品。为防止***品加工过程中的粉尘污染,在风力分选工序后加装脉冲除尘装置,有效的解决了粉尘污染。

废电路板干式回收生产线,主要用于对废旧电路板、覆铜板、线路板及边角料等物料中的金属与非金属的分离。本生产线结构新;生产能力大、耗电少;一次投料,多机协作完成;生产全线由PLC控制。不但提高了回收铜的质量,又防止二次污染。经分离分选设备使废电路板中铜的回收率高达99%以上,本生产线对废电路板***加工采取一破碎、二次磨粉机粉碎,使其成为金属和树脂纤维粉末混合物;自动方式可通过集中控制柜上的触摸屏或面板上按钮进行,操作人员只需触按一下系统启/停按钮,系统上的设备就按照工艺要求的设备启/停顺序自动启/停,设备之间设有相应的连锁和保护。然后通过风力和静电分选将金属与树脂分离的工艺路线。为防止加工过程中的粉尘污染,在风力分选工序后加布袋除尘装置,有效地解决了粉尘污染问题。



电路板回收设备与其他电子垃圾回收设备的不同是电路板回收设备可在完全解离回收有效资源的同时不产生任何的环保污染,这是我国电子垃圾回收技术和环保工业的发展到一定程度的需要,更是我国环保回收行业的先锋水平,代表着一个***的机械技术的进步与完善。废旧电路板物理拆解方法,在废旧电路板的资源化途径中,物理拆解方法正日益受到重视。绿捷环保电路板回收设备的价格大概是多少众多周知,机械设备因为材料、工艺不同,价格不同,好的设备价格不菲,那么一套电路板回收设备大概能卖多少钱呢。



电路板回收设备的发展涉到环保再生资源应用与科学技术应用等方面,电路板回收设备在保证能源利用和环境保护的双重引导下发展,鼓励高新科技产品的发展或淘汰落后产品等方面都发挥着重要的作用。同时,电路板回收设备的发展也是科学的行业不断进步的依据,有着举足轻重的作用。环保型电路板回收设备节能工艺受到应用和推广,环保型电路板回收设备的节能工艺在处理电子垃圾的过程中,操作简单,无尘,无污染,提纯度达99%以上。粉末分级系统,与所述粉碎分离系统密封相连,用于对所述颗粒状粉体进行分级处理。

由于废线路板物理性质特殊,绿捷环保电路板回收设备对废线路板的再生加工处理处理采取干式粉碎、分选工艺、使其分别成为可回收利用的金属粉末和树脂纤维粉末。首先对废线路板进行粉碎,使其成为粉末状的金属、树脂纤维混合物;干式电路板回收设备造价低,废旧印刷电路板在粉碎过程中产生的热量使粉碎物料充分活化,不需额外装配加热装置,同时也省去了除尘管路及吹气管路等设施,总体成本仅十万余元,适合中、小城巿及个体用户使用。然后通过风力分选,将金属成分与树脂分开,得到再生品。为防止再生品加工过程中的粉尘污染,在风力分选工序后加装脉冲除尘装置,有效的解决了粉尘污染。

电路板回收设备是将报废电路板拆解分解分离成金属和非金属的一套工序流程。带电子元件的电路板,经过脱锡、拆解之后,去掉元器件(元器件归类之后分别处理)。电路板通过粗碎、除铁、细碎完成金属和非金属的解离,形成金属和非金属的混合物,进入气流比重筛,把大部分金属物提取出来。气流比重筛出来的电路板纤维粉含有少量的细微金属(约2-5%的含量),然后进入静电分选机,把剩余的细微金属提取出来,达到很大的金属回收率。现在的电路板新型回收工艺,可以直接将电路板全部粉碎,一套生产线解决破碎、粉碎、除尘、筛分、分离工艺,通过环保科学技术彻底分离金属和塑料等有价值可重复利用物资,实现再生资源的循环重复利用,创造更多的社会价值。




环保电路板回收设备达到节能减排和资源回收的双重目的

绿捷环保电路板回收设备是利用机械分离法对废旧线路板进行破碎分离,处理能耗低,生产过程无二次污染,而且金属分离率高,再使用二者导电性差异利用静电分选技术回收废旧线路板中的金属,将剩余的非金属材料通过特定的工艺制成高分子材料产品,可达到节能减排和资源回收的双重目的。该设备适用于各类废旧电路板,电脑板,电视机板,铝塑板,覆铜板,印刷线路板均可加工处理。

废电路板回收生产线的结构原理:废电路板回收生产线是由前期处理、粉碎系统、高压静电分离系统和除尘系统组成,前期处理主要是通过电子元器件拆解机把电路板上面的电子元器件进行分离,然后进行破碎、粉碎、然后通过气流分选机和高压静电分选机进行铜的分离,然后得到纯净的铜粒。物理破碎回收法,无污染,使电路板成为金属和树脂纤维粉末混合物,然后通过气流分选机、高压静电分选机将金属与树脂等非金属分离的工艺路线。为防止加工过程中的粉尘污染,此设备还采用了除尘装置有效地解决了粉尘污染问题。3)是通过现场设备旁合适位置设一个就地操作箱,就地操作箱分为就地、远程、检修三档可选。

废电路板回收设备可以无污染的回收电路板,把铜和塑料、纤维进行分离。由电子元器件拆解机、撕碎机、破碎机、气流分选设备、静电分选设备顺次连接,本生产线效果实用且结构简单,运行过程中对环境无污染,电子线路板经回收处理后可以获得高纯度的金属。具体参数及报价可咨询***!绿捷环保经过长时间的调查研究实验开发出了比较理想的废电路板线路板处理设备和回收加工工艺。





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