1894年，德国Hamtag用球磨机生产***，在球磨机内放入钢球、铝屑和润滑剂，利用飞动的钢球击碎铝屑之后成为鳞片状***，在球磨机内和管道里充满惰性气体，这种方法仍然沿用，被称之为“干法生产”。1910年，美国J.Hall发明了在球磨机内加入石油溶剂代替惰性气体，生产的***与溶剂混成浆状，成为浆状***颜料。这种方法设备简单，工艺安全，产品使用起来非常方便，很快为世界各国所采用。现代绝大多数***颜料都采用这种方法，这种方法也称之为“湿法”。重量不到钢筋混凝土1/5自身重量不只增添资料的耗用量，降低还有利于建筑的抗震。

废铝线是生产***的好的材料，其成分基本是纯铝，应符合***标准要求，其中废高低压铝线、废电缆光铝线应符合***标准GB/T3190-1996Z，牌号为1050(原L3)。电缆线为单股或多股线。

***的规格与用途

产品粒度根据线段的粗细、长短而定，一般粒径φ2-6mm。颗粒形状：基本是球形和半球形。该原料生产的***是废铝生产***档次很高的,可以用作涂料***。

与不含颜料的树脂粉末比较，当加入5-6%的***时，所谓的粉末常量（Dust Comstant，）和很高***压力要增加10%。***含量继续增加时，爆1炸力也会增加。当***含量大于25%以后，会达到纯金属粉末的爆1炸力。但是，这种和***颜料的依赖关系并不造用于很低引发燃烧能量。不管采用何种分散方法，纯的树脂粉末都达不到很低引发燃烧能量。这层氧化层一方面可以有效地防止内部的金属铝氧化,另一方面由于铜及氧化铜的催化作用,将其加入到推进剂中可提高燃速。如果***颜料含量gt;10%及使用细小粒径及未经包覆处理的***时，很低的引发燃烧能量可能被降低。

将银粉调入银油和清漆后，即成银色光泽***的银墨或银漆，广泛应用于包装印刷、涂料、纺织等行业，通过塑料、纸张、织物印金、洒银或涂饰在各种器具和环境布置中起到装饰作用，增加产品、包装美观效果。国内外在铝银粉的熔炼、雾化制粉、球磨、分级这几级制备工艺中，熔炼、雾化制粉、分级技术不存在太大差距，主要表现为国内的产品在径厚比、颗粒分布均匀性、金属感、抗1氧化性等主要性能指标方面仍存在着较大的差异，尤其在抗1氧化性能方面，我国生产的铝银粉产品，涂层约在1到3个月就会因金属粉末氧化而出现变色现象，目前尚无例外。干混法：该法是将金属颜料干粉加入已粉碎的粉末涂料中采用机械式混合器混合。