加气砌砖设备原料在进厂后宜分质量、粗细、水分等情况用多个料斗贮备，使用放料时多个贮斗同时搭配放料。贮斗各自用电磁振动给料机汇总与单条胶带运输机联接，均化送料送至机械偏心振动或机械圆锥滚动筛，进行筛分杂物，再送人配料前贮备仓。应设置磨头缸贮存以稳定进料，要视石灰粒情况，选用带无级调速的设备给料。入磨给料要求流量连续可调，能及时依照工艺要求、出料细度作出调整。磨机工作时尾部需维持通风，以保持磨内部温、湿度，保障磨机能均衡连续生产，磨细灰出磨应连接输送设备送进密封防潮贮备仓。

在加气混凝土料浆中几乎不发气。其主要原因是，这种***从高温熔融的液态被压缩空气喷吹而成，在空气中逐渐冷却的过程中，已被强烈氧化，形成了致密的氧化铝纯化膜，严重阻碍了化学反应。

经过研磨后的***颗粒，形成扁薄鳞片状，具有较大的新的金属表面，从而增大了发气反应的面积。而且，在研磨过程中，***颗粒被研磨冲击，辗压而被延展和折断，使***颗粒变成扁平且有大量不规则边缘。其中不规则边缘的金属晶格必须发生更多的扭曲和断裂，成为活性更大的化学活泼区域，从而促使***具备良好的发气特性。

取代铁含量较高的塑性粘土后可让坯体细度提升3度上下，可减少硅酸锆类荧光增白剂的需求量且针对抛釉砖将大大提高其头发颜色力，节省很大染料占比的添加量。 坯体因为粘土类的减少，促使塑性泥的烧失量减少，可保持超低温快烧,提升工业窑炉产成率，节省然料成本;且因为粘土质的泥料水分更不容易挥发，减少其添加量可减少坯面甚至釉层的缺点，减少类小圆孔状况的产生。 因为少加粘土，经秘方产业结构调整后，球磨机能够节省20%上下的电力能源成本;减少沙浆水份8%上下;可减少颗粒料生产制造成本10%上下。