氢氧化钙生产线的主要技术特点分析

氢氧化钙生产线主要选取高活性钙质白灰是生产氢氧化钙粉的前提。

为了达到氢氧化钙生产线的要求，要求选取的白灰的钙含量要高，活性要高，不出现生过烧。为了达到氢氧化钙含量为90%，选取的白灰其氧化钙应为84%以上。选用回转窑烧成的白灰效果更好。

其次，应保证钙质白灰和水的科学配比。采用干法生产，要使水和钙质白灰的配比合理。水过多成为糊状，为后续的选粉带来工艺及氢氧化钙设备操作上的难度;水过少，使钙质白灰不能充分消化，没有消化的钙质白灰成为渣，影响了产量，加大了成本。采用水量转子流量计，计量，从工艺上保证配比。

氢氧化钙生产线采用的消化设备时生产合格氢氧化钙的保证。

选用预化器和二级消化器，通过两级消化，使用搅拌桨搅拌，可以充分利用生石灰和消石灰的物理特性，消化好的消石灰在设备的上层向下游流动，而没有消化好的生石灰和水在底部消化，消化后再向上浮起。上部消化好的可以起到保温作用，使下部生石灰和水在高温下快速反应，缩短了反应时间。

由于特殊的设计，使氢氧化钙生产线上活性差的钙质白灰也能反应，同时它可以使不同活性的石灰提供不同的反应时间，活性好的先反应，先浮起，先流走，并提供反应的热量，活性差的以较慢的推进速度在下部反应、浮起、流走，提高消化率。

氢氧化钙生产线的维护方法

设备的使用是离不开定期的维护的，所以说对于氢氧化钙生产线来讲，它的定期维护也是必不可少的，但是要想保证其长期运作就要注意该设备的维护，下面小编为大家总结了以下几点维护方法：

1、要定时在氢氧化钙生产线的一些旋转部位做好一些基本的润滑工作，保证旋转的时候减少一些基本的摩擦。

2、对于一些螺丝部位要做好紧固工作，避免氢氧化钙生产线长时间的使用导致的一些松动，及时的紧固可以减少一些问题的所在。

3、定期的对氢氧化钙生产线的各部分进行检查，如果发现配件有磨损要及时的进行更换，以免严重时耽误正常的生产。

4、如果是数控管理系统的应用，要经常的调查工控机显示器上各参数的改变，及时的做出正确的调整。

5、机械动力对于氢氧化钙生产线的使用是很重要的，所以说一定要定期的查看保证它的正常运转。

总之，想要让设备更好的为你创造使用价值的话，就应该做好它的日常维护工作，还有，在氢氧化钙生产线运行过程中发现异常，要立即停机进行检查，直至故障彻底解除方可继续生产，以免造成一些不必要的损失。

解决氢氧化钙生产线产量选择与生产效率的方法

目前国内大多数机械设备厂家所生产的整套氢氧化钙生产线生产效率在2~8吨每小时之间，此类常见规格设备符合大多数中小型钙粉加工企业的生产，那么如果生产量较大时改如何去选择它呢，生产量如果突然加大，又如何在原有的氢氧化钙生产线上去提升生产效率和产量呢？下面就来和小编一起学习一下吧！

1、如果厂家现有的规格设备并不能满足选择客户的生产需求，我们可以通过实地考察，评估生产能力来量身定做氢氧化钙生产线。而客户在选购的时候也应该做好未雨绸缪的准备，比如实际每小时加工量为5吨，这个时候可以选择6吨/小时的生产线，也可以选择两条4吨/小时的生产线，好处就是以便于以后扩大生产规模时备用。

2、如果客户在原有的基础设备之上如何去改善生产环境提高生产效率来解决生产量达问题，如果需求量与氢氧化钙生产线的产量能力相匹配的结果是较好的，如果每个小时生产两吨，则现有的氢氧化钙生产线完全可以解决此问题，以此类推不用对零部件进行更换以及***氢氧化钙生产线无需在做改动，可如果在现有设备的基础上去提高，比如某企业现有每小时生产四吨的设备其加大规模生产所需提高至6吨每小时，按照此类办法，我们可以在现有的设备上加装氢氧化钙消化器，提高整体生产线的负荷来加大生产量，在未超规模生产的前提下做到这些是完全没有问题的。

以上是小编为大家总结的对氢氧化钙生产线系列相关问题的解答，由此可以看出我们在选择设备规格时该如何选择，又明确的为广大正在使用设备的企业分析了如何提高设备生产线生产效率的问题，如果您还有其他疑问，可来电咨询，我们会有人士为你答疑解惑。