氢氧化钙设备的前期准备工作

在前面的文章中我们已经对氢氧化钙生产线的整个流程有所了解，今天主要对其前期准备工作做一下介绍。

1、场地规划，如果确实想***氢氧化钙生产线，那么在与厂家沟通协商之后，厂里面会安排***技术人员到客户现场进行实地规划，那么也就是说要提前准备好设备生产所需的场地、电源等外在条件。

2、***还是市场调查，主要包括两部分，一是对氢氧化钙生产线市场应用状况也就是占有率做一下调查，而是对加工成品用途、销售状况等做一下考察，从而判断此项目是否切实可行。

消石灰设备生产线是氢氧化钙生产线的俗称，消石灰可用于生产碳酸钙，漂粉精、***、止酸剂、收敛剂、硬水软化剂、土壤酸性防止剂、脱毛剂、缓冲剂、中和剂、固化剂等；用在橡胶、石油化工添加剂中，如石油工业加在润滑油中，可防止结焦、油泥沉积、中和防腐。我们使用的环保氢氧化钙生产线可以生产氢氧化钙的规格有3T/h、6T/h、10T/h、15T/h、20T/h，这些氢氧化钙规格就满足了大部分客户的需求，这样也为我们增加了客户群体。

消石灰设备生产线 其内部设置的生石灰消化器除尘装置广泛应用于石灰厂、钢铁厂、电厂、化工厂等行业。

生石灰消化器除尘装置的主要作用是处理生石灰消化过程中产生的粉尘和蒸汽，能够配套生石灰消化器、化灰机等石灰消化设备使用，满足多种工艺需要。氢氧化钙生产线是由多种设备共同组成的，那么要在购买使用过程中实现一步到位具体该怎么做。粉尘蒸汽通过集尘罩和除尘管道进入除尘装置水箱，在除尘装置内部将粉尘蒸汽完全处理后，终从排气口将净化气体排出，在处理粉尘蒸汽过程中，除尘装置水箱中的水通过吸附粉尘蒸汽变成热泥浆水，然后通过除尘装置的高压泥浆泵将高温泥浆水打入水管道，循环利用到生石灰消化器的石灰消化用水系统中。

此种设备在氢氧化钙生产线内的应用优势主要表现在两个方面：

1.实现了废泥浆水循环利用，达到外溢粉尘的有效回收利用；

2.将热蒸汽的余热回收，将泥浆水变成高温热水，加入到石灰消化器中，有利于提高生石灰的消化效率。终真正实现节能增效，解决了漫天飞尘的环境污染等严重问题。

生石灰设备工作原理

生石灰设备工艺流程广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料耐火材料化肥黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其生石灰设备工作原理,生石灰设备工艺流程可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

当待分离的两相(或三相)混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。这类氢氧化钙的特点是价格低，使用成本低，但时间久了由于有较多的沉淀用户需要花一定的成本对管道进行清理。由于粗颗粒(或重相)与细颗粒(或轻相)之间存在着粒度差(或密度差)，其受到的离心力向心浮力流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒(或重相)经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒(或轻相)由溢流管排出，从而达到分离分级的目的。