雷蒙磨注意事项：

1.为使雷蒙磨粉机正常，应制定设备“设备***安全操作制度”方能保证雷蒙磨长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。 　　

2.雷蒙磨的磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。

3.雷蒙磨在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平。雷蒙磨在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训，使之了解雷蒙磨的原理性能，熟悉操作规程。 　　

4.雷蒙磨使用一段时间后,应进行检修.同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足。

雷蒙磨粉机 安装注意事项：

安装4R雷蒙机时若运行现场还未安装时，应妥善保管，外露表面须涂上防锈油脂、并避免日晒雨淋，以防机体生锈进水，要建立***制度。厂房和基础应根据雷蒙磨安装基础图尺寸应有足够的高度和安装位置，雷蒙磨基础应采用高标水泥并须埋有钢筋方能浇基础，并予埋穿线管或电缆沟。水泥基础浇好后，必须有15天的***期。应配有2～3吨起吊工具，供雷蒙磨安装维修用。雷蒙磨从出厂到使用时间超过6个月者，对主机中心轴系统、传动装置、磨辊装置、分析机油池等应清洗检查，清洗检查完毕后应对各部件加入足够的润滑油。常见故障:成品粉子过粗，或过细产生原因：（1）分析机叶片磨损严重，不起分级作用。

雷蒙磨粉机工作时中心无摆动

将分析机传统部分由腔内拖式，改为腔外垂吊传动腔内旋转两隔离，从而增强了其工作的稳定性、耐用性。在粉碎区部，使待研磨物料始终聚集在研磨粉碎区内进行有效加工，提高了研磨效率，我们还对磨辊结构进行了更新，使磨辊轮和磨辊轴可以可以互补运转。在自转的同时也可以公转。使其***和耐用性更强。并能在更大的研磨力和更高的运转速度下工作。观察口和观察门采用弧形设计，观察门用橡胶条封边，杜绝了传统直角观察口和观察门漏风的可能性，有效保障设备的平稳运转。

在通风部分，将风箱和风道均由原水平底改为向中心倾斜30度，形成斗状，确保风箱、风道始终畅通无堵塞，从而风量始终保持所需，主机磨粉处于效率。在整个系统设计上，由传统的二级收集改为四级收集。一二级收集用循环负压锁闭式收集，无粉尘溢出，三四级收集采用可控溢出干湿串联收集，杜绝粉尘溢出。整个系统在收集到超细粉的同时，杜绝或减少了对周围环境的污染。物料在离心作用下散向周边并落入磨腔，在环道内被磨辊冲压、滚辗、研磨。