金属破碎机利用机械力进行撕碎的方法有哪几种

①挤压法：物料在两个工作表面之间受到缓慢增长的压力而撕碎。

②磨剥法：靠运动的工作面对物料摩擦时所施的剪切力，或者靠物料彼此之间摩擦时的剪切作用而使物料粉碎。

③劈裂法：物料因楔形工作体的作用而粉碎。

④冲击法：由于冲击力作用使物料粉碎，冲击力的产生是由于运动的工作体对物料的冲击，高速运动的物料向固定的工作面冲击，高速运动的物料互相冲击，高速运动的工作体向悬空的物料冲击。

锤式金属破碎机锤头材料的选择

低合金钢锤头复合锤头，虽然具有较高的使用寿命，但其铸造及热处理工艺复杂。为此，近年来研制开发了多种低合金钢锤头，已推广的有40CrMnSiMoRe低合金钢锤头。为此，近年来研制开发了多种低合金钢锤头，已推广的有40CrMnSiMoRe低合金钢锤头。40CrMnSiMoRe钢合金元素含量少，生产成本低，工艺简单，通过合适的热处理即可获得需要的机械强度。

经过对锤头运行状况分析以及在破碎机上的实验，证实了该种材料符合锤头的各项性能指标，可作为一种良好的锤头材料。40CrMnSiMoRe钢锤头的耐磨性能大大优于高锰钢锤头，前者的耐磨性是后者的2.25倍，明显提高了锤头的使用寿命。

大型金属破碎机安装应符合哪些要求

为便于大型金属破碎机组装，一般安装前在基础上面应铺设５根钢轨，钢轨铺设应符合下列要求：

①钢轨间距应符合设计要求，偏差不应大于±5mm。

②钢轨的标高偏差不应大于±5mm。

③钢轨纵横方向水平度为0.1mm/m。

④钢轨找平、找正后应立即灌浆。

⑤钢轨顶面应平直，便于撕碎机组装和找正。撕碎机安装后把出料口的部分钢轨切除。