撕碎机转子及板锤磨损失效处理办法

１）修补转子体、更换板锤时，有色金属破碎机厂家批发，要求保持转子部件的平衡。为此，要做好下列准备工作：

①将撕碎机上盖吊起，卸下三角胶带，清洗两端轴承座及轴承；

②清洗后加注机械油，用手转动转子，直到灵活轻便为止；

③转动转子时观察其平衡状况；

④根据转子转动时的不平衡情况，确定焊补位置，做出标记；

⑤将转子长度等分为若干段，每段长度约２００ｍｍ，做出标记；

⑥将待更换的旧板锤卸下，将新板锤逐个称重，并用粉笔记在该板锤上；

⑦准备好手砂轮、电弧堆焊装置等。

２）修补转子，配置板锤的操作步骤：

①在等分好的转子一段整个圆周上，有色金属破碎机生产线，用手工电弧对磨损部位进行焊补；

②当焊补到转子原设计尺寸后，停止焊补并用手砂轮磨平与板锤接触的那一面；

③依照静平衡实验法，观察转子平衡状况。如仍有不平衡现象，可用手工电弧在原堆焊位置继续堆焊配重，直至转子平衡为止；

④其他等分段转子的焊补，参照上述步骤进行；

⑤把重量相同或相差很小的板锤沿修补好的转子周围对称配置安装，使转子有较好的平衡。

不同物料破碎方法不同

不同型式的破碎机，破碎物料的方法各不尽相同。在一台破碎机中也不是单纯使用一种方法，通常是由两种或两种以上的方法结合起来进行撕碎的。金属撕碎机锤头结构要便于修复采用***的锤头结构,如组合式快速更换的锤头。例如：金属破碎机主要采用挤压法；反击式和金属破碎机主要采用冲击法；辊式撕碎机主要采用挤压法，兼施劈裂及磨剥法。

根据物料撕碎的粒度大小划分：粗碎：入料粒度为３００～９００ｍｍ，有色金属破碎机零售，出料粒度为１００～５５０ｍｍ；因此，一般选用韧性高、硬度大（稍小于锤头）的材料制作篦条及其支承架。中碎：入料粒度为１００～３５０ｍｍ，出料粒度为２０～１００ｍｍ；细碎：入料粒度为５０～１００ｍｍ，大理有色金属破碎机，出料粒度为５～１５ｍｍ。

金属撕碎机处理过得原料运输方便

由于松散的破碎钢有较高的堆比重，装载时又不受运输载体的空间尺寸限制，很容易填充到运输载体的每个角落，因此装料时具有省时省工快捷，装料量大，运输综合。

可见利用废钢破碎机加工废钢，进行钢铁冶炼是完全符合“精料入炉”、“多吃废钢，少吃矿石”、“节能减排”、“循环经济”的钢铁行业精神要求的，而且不论是回收企业，还是冶炼企业，社会综合效益都非常显著。

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