锤式金属破碎机在日常使用与维护中应特别注意以下几点:

(1)根据设计型号，适当控制进料尺寸，严禁超出设计大限定尺寸的物料入机。

(2)选用合适的给料设备，如采用板式给料机或振动给料机等进行喂料，保证进料均匀稳定，避免因喂料不均匀对设备造成冲击和发生无效运转。

(3)由于锤头铸造时重量有误差，锤头使用过程中应根据电流的情况，按时倒眼、翻个，以使锤头均匀磨损和转子运转平衡。

(4)更换新锤头时进行称量，根据重量平均分成几组，每组的重量要求相等，否则开机时转子不平衡容易引起振动。

(5)停车时要检查锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙，必要时进行调整，并定期更换筛条。因为锤头的成本比筛条高，新筛条与旧筛条相比，锤头能多用4~5个班。

(6)锤式金属破碎机的锤架是铸钢材质，与物料接触较少，但当破碎机内进入金属物或衬板脱落时，容易造成中锤盘损坏或弯曲，这时要及时将其换掉，否则容易夹锤头引起振动。

(7)锤架的边锤盘与机壳侧板间由于受到物料冲击，边锤盘的磨损较为严重，为了延长边盘的使用寿命，可在边盘的圆周面以及靠近侧板的一面堆焊出耐磨层。

(8)由于运转中的摩擦，主轴两端轴径容易磨损，安装时要在轴径处加上两个护轴套，使其抱在轴上保护轴径。

(9)轴承磨损后要及时进行修复和调整。轴承磨损后一般应根据新尺寸刮研轴瓦，调整垫片厚度，使之保持合理间隙，以便形成有效润滑油膜。

冲击式金属破碎机的结构

金属撕碎机的电机通过三角皮带驱动装置和转子高速旋转。从进料装置进入的物料，通过转子上部的给料管进入转子，被分配锥均匀地分布在转子的各个通道中，物料在通道内被加速，在极短时间内达到使物料足以撕碎的速度，高速抛出的物料与机体内的衬板碰撞，形成一次撕碎，随后一次撕碎的物料又受到继续抛出的物料的碰撞，形成物料与物料之间的多次碰撞，从而达到撕碎物料的目的。要提高锤头的耐磨性,就要增加其硬度,但随着硬度的提高,锤头的抗冲击韧性就会降低。

金属破碎机利用机械力进行撕碎的方法有哪几种

①挤压法：物料在两个工作表面之间受到缓慢增长的压力而撕碎。

②磨剥法：靠运动的工作面对物料摩擦时所施的剪切力，废旧金属破碎机厂家定做，或者靠物料彼此之间摩擦时的剪切作用而使物料粉碎。

③劈裂法：物料因楔形工作体的作用而粉碎。

④冲击法：由于冲击力作用使物料粉碎，冲击力的产生是由于运动的工作体对物料的冲击，高速运动的物料向固定的工作面冲击，高速运动的物料互相冲击，高速运动的工作体向悬空的物料冲击。

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