洗砂机的工作原理：

水轮洗砂机：轮斗洗沙机洗砂机由轮斗、机座、传动装置组成。机座支承轮斗及传动系统，并形成洗砂槽。轮斗提出的砂子，经输送装置送走。

螺旋洗沙机：螺旋洗砂机是在倾斜布置的水槽下部形成沉淀池，螺旋头部没入沉淀池内，螺旋由电动机经减速机减速驱动螺旋旋转，由沉淀池底部给入清洗水，从而完成清洗，脱水和分级三种功能。停车前，应先停止给料，轮斗洗砂机继续工作5-10分钟，待腔内物料被排出完再停机，以免下次开机时卡死。挖斗式洗石机是根据挖沙船水下挖掘部分演变而来的一种洗石 洗沙机械，结构合理，组装灵活，产量高，节水。

洗沙机能洗哪些沙?

洗沙机建筑砂用途广泛，砂是组成混凝土和砂浆的主要组成材料之一，是土木工程的大宗材料，砂一般分为天然砂和人工砂两类，由自然条件作用，主要是岩石风化而形成的，粒径在5mm以下的岩石颗粒，称为天然砂，人工砂即机制砂、洗沙机，是指经除土处理，由机械破碎，筛分制成的粒径小于4.75mm 的岩石颗粒，但不包含软质岩石，风化岩石的颗粒，砂的规格按细度模数（天然砂粒径的粗细程度及类别的指标）分为粗、中、细三种。以资源丰富的风化砂为原料，具有取料方便，成本低廉，变废为宝，工艺合理，技术可行的特点。

洗沙机粗砂：细度模数为3.7—3.1，平均粒径为0.5mm以上。

洗沙机中砂：细度模数为3.0—2.3，平均粒径为0.5—0.35mm。

洗沙机细砂：细度模板为2.2—1.6，平均粒径为0.35—0.25mm。

洗沙机特细砂：细度模数为1.5一0.7，平均粒径为0.25mm以下。

了解洗沙机性能 提升使用寿命

一个低的洗沙机价格固然重要，但是不能以过低的价格去购买。因为一个过低的价格，会保证不了生产厂家的成本，一些小型的厂家就会为了保证成本，而给客户一台翻新过的设备。用户在签订购机合同后，要仔细检查设备，首先是外观，看漆面，有无翻新痕迹；再看洗沙机的内部，看看洗沙机锤头有误磨损痕迹。压缩空气并安装适当的除锈装置，往复运动或旋转,以满足不同需求的除锈。如果有明显的磨损痕迹，就可以断定为二手洗沙机设备。立即拍照留证，要求生产厂家更换新的洗沙机设备！

第三代洗沙机的目的就是将物料细碎到5mm粒度的设备。在工程领域，是机制砂（人工砂）、垫层料、沥青混凝土和水泥混洗沙机现场凝土骨料的理想生产设备；在矿业领域，广泛地应用于磨矿前段工艺，它能产生大量的粉矿，减少高成本的磨矿负荷。

洗沙机由进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮、主轴总成、底座、传动装置和支架组成。洗沙机虽然结构简单，但每个部位的作用都不同，所以认真了解一下洗沙机的每个部位，通过正确的使用和维护洗沙机便可提高洗沙机的工作效率。

解决洗石机磨损严重的有效措施

洗石机在工作的时候要***行注水，然后再加入砂石进行加工，这样反反复复长时间的砂石清洗进程，造成主轴和叶轮的磨损严重。再加上一些荷载的不断变化，终导致摩擦条件不稳定从而造成零件磨损。而零件的磨损直接跟润滑作用有关。

因此，在使用洗石机工作过程中用户必须合理选择较为适合的润滑材料以及润滑系统，保证洗石机在工作过程中零部件能得到充足的润滑作用。可以有效降低洗石机的摩擦系数。通常情况下，我们采取在摩擦表面建立液体摩擦的方式，这也是有效的措施之一。

其次，洗石机磨损严重的原因还有可能是因为滑动轴承受损的问题，主要存在两种可能：一种是轴承因为承受局部磨损而产生不均匀变形，另一种就是承受相对均匀的磨损终导致轴承和轴颈之间的间隙不断增大。因为一般情况下轴的耐磨性要比轴承材料高出许多，因此轴承磨损的速度也比较块，所以操作员在操作过程中要多注意操作的一些细节，这样才能保障洗石机的正常运行。2mm，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光。延伸洗石机的运用寿命。