金属撕碎机处理过得原料运输方便

金属撕碎机处理过得原料运输方便

由于松散的破碎钢有较高的堆比重，装载时又不受运输载体的空间尺寸限制，很容易填充到运输载体的每个角落，因此装料时具有省时省工快捷，装料量大，运输综合效率高。

可见利用废钢破碎机加工废钢，进行钢铁冶炼是完全符合“精料入炉”、“多吃废钢，少吃矿石”、“节能减排”、“循环经济”的钢铁行业精神要求的，而且不论是回收企业，还是冶炼企业，社会综合效益都非常显著。

金属破碎机壳体改进很重要

金属破碎机壳体改进很重要

金属破碎机壳体两侧的调整座滑道磨损严重，曾多次用电焊堆焊修补，但因没有相应的机加工设备，堆焊表面粗糙，使用不到１个月就要重复堆焊。并且加快了调整座的磨损，几乎２个月就需更换调整座。

为此，本公司提出了一个修复方案，用45号45mm厚的钢板，设计加工了两块菱形滑体，改造更新了滑道。经１年多运行证明，达到了原设备的技术要求，明显延长了设备的使用寿命。现将改造方法介绍如下。

首先用氧割机割去破碎机原壳体滑道残余部分，用电动手提砂轮机修整平面，然后在原滑道与菱形滑体滑道相吻合的位置上分别画线钻直径30mm的孔12个，将滑体用M30×150的螺栓固定在壳体两侧，螺栓加装锁紧螺母防止松动即可。

金属破碎机的结构影响金属破碎机锤头的使用寿命

金属破碎机的结构影响金属破碎机锤头的使用寿命

金属破碎机的结构设计是影响锤头使用寿命的重要因素。对立轴破和反击破而言，物料在下落的过程中受到板锤的打击、反击板的撞击、物料的相互碰撞而粉碎，当板锤和反击板磨损后，粒度就会变粗，由于没有粒度控制装置（篦板），块状料与粉状料同时存在。对普通金属撕碎机而言，物料一方面受到锤头的打击，另一方面依靠锤头与篦板之间的挤压而粉碎，出机粒度容易控制，但锤头的磨损形式极不合理。ｅ）把原设计带有沟槽的篦条支承架改成无沟槽篦条架，短篦条改成中间带有凸沿的长篦条。