金属破碎机转子及板锤磨损失效的原因

金属破碎机转子及板锤磨损失效的原因

在长期运行中，金属破碎机的转子和板锤由于受物料的摩擦和反作用冲击而出现不均匀磨损，致使板锤与转子接触面出现间隙，运转起来后由于转子的***与它的旋转中心相差很大，进而引起附加离心力，产生振动，过早地磨损轴承，还会使轴弯曲或局部严重磨损，使板锤安装受到影响，板锤悬空并承受弯曲剪切力作用，缩短板锤寿命，板锤螺丝更是经常折断和弯曲，影响正常作业。把经过正反两次交替使用后不能在原来位置上继续工作的一套锤头、销轴及间隙套拆下，与新配钻的６个直径40mm轴孔组装起来，以保证转动。

提高锤式金属破碎机锤头寿命的途径

提高锤式金属破碎机锤头寿命的途径

锤头的结构设计及制造质量锤头的结构设计和几何形状对其热处理后的力学性能和内部金相***有很大的影响。特别是厚度尺寸大的锤头，影响更为突出。

通过对不同材质锤头断裂失效形式分析可知，造成锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分锤头在使用初期发生断裂现象。因此，在锤头生产中，必须制定合理的铸造和热处理工艺。

如何满足金属撕碎机锤头使用性能要求

如何满足金属撕碎机锤头使用性能要求

高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料,但韧性较低,易发生脆性断裂。为了使高铬铸铁锤头安全运行,人们开发了复合锤头,即将高铬铸铁镶铸在高锰钢或低合金钢锤头头部,或者锤头工作部分采用高铬铸铁,锤柄部分采用碳钢,将两者复合起来,使锤头头部具有高硬度,而锤柄部具有高韧性,充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点,满足锤头使用性能要求。金属压块破碎机一推出，吸引了大型回收站，大型炼钢厂的眼球，金属压块破碎机产量高，破碎范围广，为回收站的运输，大型钢厂的炼钢提供了极为便利的条件。

但其制造工艺复杂,工艺要求较严格。低碳合金钢主要为含铬、钼等多种元素的合金结构钢,硬度高、韧性好,其基体***有马氏体,贝氏体或贝氏体 马氏体复合***。在同等工况条件下,其使用寿命至少比高锰钢锤头提高1倍以上。但锤头的调质热处理是关键,调质热处理后不仅要求整体抗拉强度达850MPa以上,而且要求有相当的塑性和韧性。金属压块破碎机适用范围本系列金属压块破碎机采用定刀与动刀相互结合，定刀为S型固定于刀盘顶部，在物料进入机壳内时，起到强制喂料和强制破碎的作用。