金属撕碎机处理过得原料运输方便

金属撕碎机处理过得原料运输方便

由于松散的破碎钢有较高的堆比重，装载时又不受运输载体的空间尺寸限制，很容易填充到运输载体的每个角落，因此装料时具有省时省工快捷，装料量大，运输综合效率高。

可见利用废钢破碎机加工废钢，进行钢铁冶炼是完全符合“精料入炉”、“多吃废钢，少吃矿石”、“节能减排”、“循环经济”的钢铁行业精神要求的，而且不论是回收企业，还是冶炼企业，社会综合效益都非常显著。

金属撕碎机面对压力怎么做？

金属撕碎机面对压力怎么做？

在面对压力的同时，还面对着来自方方面面的挑战，比如来自同行之间的挑战，来自客户的挑战以及来自内外部的市场大环境的挑战等。②留意喂入机内的物料有无夹杂金属等硬物，发现机器运转声音不正常，立即停机检查。面对种种的挑战，我们应该做的就是：直面挑战，尽可能的努力解决当下金属破碎机的现实和迫切需要解决的问题，群策群力，共商策略，在***的环境之下寻求新的出路和希望。其实在形势转机之时，我们就已经感受到了这种浓浓的气氛，面对这种气氛，一种正向的和积极的心态是应对挑战和克服困难的精神支持力量。

金属撕碎机在设计和选择锤头结构时应注意?

金属撕碎机在设计和选择锤头结构时应注意

合理设计锤头结构锤头的形状和质量直接影响金属破碎机的产量和使用寿命。金属撕碎机的摇杆与偏心轴安装要符合什么要求金属破碎机底座找正后，进行地脚螺栓灌浆，待混凝土达到强度后，拧紧地脚螺栓，复查无误后，方能进行下道工序。应根据破碎物料的性质、进料粒度及检修情况进行合理选择。用于粗碎时,锤头应重且数量要少;用于中细碎时锤头的重量要轻且数量要多。为了提高锤头的使用寿命,在设计和选择锤头结构时应注意以下几点:

在满足冲击力度的前提下,尽量选择两端带孔的锤头,它磨损后两端可进行多次调换,能有效延长锤头的使用寿命。ｃ、滑动轴承间隙不当或滚动轴承损坏，可重新调整间隙或更换新轴承。如果工艺要求使用一端带孔的锤头,在保持锤头重量基本不变的情况下,尽量延长悬挂长度,增大工作部尺寸,减小悬挂部尺寸。这样,不仅可以增加锤头的磨损裕量,延长锤头的寿命,而且还能有效增加锤头的动量和冲量,加大打击力度,提高破碎效果。

为了提高锤头的耐磨性,可在其工作面上涂焊一薄层硬质合金,或设计成复合型锤头,锤头工作部使用高硬度材料,非工作部使用高韧性材料,使锤头既耐磨又耐冲击。