工厂地坪漆施工过程

1、地面打磨：使用打磨机将地面水泥等高出地面的部分打磨平整，清除地面灰土。对疏松地面和油污地面采用其他处理措施方法。

2、底涂：将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂(辊涂或刷涂)，辊涂或刷涂应均匀，厚薄一致。该底涂具有一定的透水汽功能，能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。

3、中涂：在已配好的水性环氧涂料(中涂)中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆，用镘刀将其均匀涂布，用于增加厚度及涂层抗压强度。

4、批补：中涂后用砂纸打磨地坪，并用水性环氧涂料(中涂)与石英粉配成的腻子依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印和砂磨印为准。

5、腻子批补：使用中涂材料按中涂材料的配比方法进行调配，可以不加水直接在打磨好中涂面层上进行刮涂。

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水性环氧地坪的施工准备

水性环氧地坪施工方面比溶剂型环氧更严格，因为在其过程中有两步骤：水的挥发和漆膜聚合交联。水为不燃物，不像溶剂型涂料，为品，这样无论是涂料运输、储存和施工都存在较大安全隐患。如果固化速度低于水分的挥发速度，漆膜中就会含有水分，性能也会有所降低。这使得施工时对于温度，相对温度和通风等的控制要比溶剂型环氧更重要。施工时相对湿度不能超过85%，在65%以下，过高的相对湿度会延缓水的挥发。在水的蒸发过程中，环氧树脂和固化剂进行交联反应，水的蒸发速度快于固化剂时，漆膜中不含有水分，如果蒸发速度小于固化速度时，漆膜中就会含有水分而影响漆膜性能。

施工准备：

（1）材料：水性环氧地坪施工涂料底涂、中涂、面涂，石英砂，石英粉等相关材料。

（2）工具：基材打磨工具、吸尘器、批补、辊筒、小型搅拌器等。

（3）施工条件a、将地面水泥砂浆剔凿并清扫干净，地面如有油脂类杂质，须用溶剂擦拭干净；

原水泥地面要求坚硬、平整、不起砂，地面如有空鼓、脱皮、起砂、裂痕等，必须按要求处理后方可施工。原地面如为水磨石、地板砖等光滑地面．须先凿成 粗糙面；只要不积水，或不明显渗漏就可施工，施工时现场条件相对湿度应低于85%，环境温度在10以上。

环氧地坪表面在施工前要做哪些处理

环氧地坪的施工对地面状况的要求是比较高的，因此在地坪施工以前，需要提前对地坪表面做一定的处理，以为环氧地坪的施工打下良好的基础。

环氧地坪施工时的表面处理主要应该从以下几个方面入手：

1、新竣工的工业水泥地面必须经过一定的养护后方可施工，约28天。

2、地坪施工前清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

3、彻底清除表面的油污，用彩用清洗剂处理。

4、清除生产厂房内的积水，并使潮湿处彻底干燥。

5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

6、平整的表面允许空隙为2-2.5mm，含水率在6%以下。

7、地坪施工表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。

8、对环氧地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后打磨吸尘。

9、清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。

水性环氧自流平地坪日常***

1、请勿滥用机械，使用时尽量避免对地面过重的敲击，不要用非常重的或者坚硬的物品敲打地面，除非工作的需要，请避免频繁的不必要的磨。

2、表面保洁，环氧地坪表面清洗方法简便，一般用水擦洗。如清洗的污渍，使用清洗剂即可，也可用工业剂、除垢剂等，然后再用水冲洗干净。对于相当顽固的污渍，也可用机械清洁的办法，但对地面不要施压、磨损过大以影响地面的平整及光泽。

3、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次，如有大的漆膜破损，及时报修，以便在油污渗入基础之前进行修补作业。车间用水冲洗地面时，避免油水混合物沉积在深度破损处。用干布及时处理干净。

4、地面如有粗硬砂粒、泥浆等应及时扫除干净，以免砂粒碾磨损伤地面，使用工具时应该避免工具散落砸伤地面。凡是硬脚件(如铁椅、铁桌、铁货架等)须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地坪表面。

5、避免***的污染。

6、用锯末经常清洁滴上油污的区域，以免油份变性、吸附灰层，成为顽固性污渍。大面积油浸的区域，可用宽布拖把，推动锯末吸干地坪油份。