环氧地坪漆的设计时要考虑到的问题 环氧地坪漆大家都知道，但我们在设计环氧地坪漆时，要考虑哪些问题了　　

1、地坪漆机械磨损要求。用于工业场所的地坪常需要走叉车或载重物，所以在设计地坪的时候要注意考虑地坪的机械磨损要求，特殊地面要进行特殊处理。

2、耐***性能。这个主要是考虑潜在的化学反应，例如当化学物质接触地面之后会发生的情况，特别在一些生产区、仓库等地特别需要注意。

3、温度因素。温度是影响环氧地坪性能的基本的因素。设计的时候要注意特殊的区域，例如高压蒸煮、消毒、冰冻等温度都是处于极端状态。

4、环氧地坪漆卫生要求。***、实验室、食品厂等对于地面的卫生要求都是极高的，不仅要求地面需要完全无尘、易清洁的同时还要保存所有的机械性能。

5、地坪漆外观效果。颜色是体现地坪外观效果直接的方式，它可以作为工作区域分区的标记，可以是交通区的指示标记，而且颜色对愉悦人的心情也是有一定影响的

环氧地坪漆的作用就是保护混凝土，施工中需要三个层次：底漆层、中涂层、面漆层。按底漆层和面漆层的定义来说，是不需要中涂层的，那为什么还要多一个中涂层了，中涂层能带来什么了？这是很多人困惑的。

使用中涂层有三大好处

1、让地坪更有耐磨性。应在基面打磨处理施工工序中首先对基础部位和浮浆层进行处理用研磨机尽可能研磨，使它可以尽可能改善基面的平整度。这也是环氧地坪漆的性质所决定的，中涂层就是夹在底漆和面漆中间，提高环氧地坪工程耐磨性能，使用年限的关键。环氧地坪漆是固化成膜类地坪漆，它是通过在混凝土表面形成保护涂膜来完成它的保护使命，有如我们的皮肤。但因为是成膜，那就是可以被磨损。地坪漆工程越薄，则越容易被磨损光。

2、增加地坪厚度。一般的地坪漆底漆和面漆施工后，只会产生0.2-0.5mm的涂层，这样不仅耐磨很差，还给人们走在上面的体验很差。厚的环氧地坪工程有一定弹性，走在上面很舒适，摔倒了也不会很疼。这也是中涂层的原因。

3、降低地坪施工成本。当在车间大面积清洁地坪时，不要使用强化化学溶剂（、香蕉水等）一般使用洗涤剂、肥皂、水等，可用清洁机清洁，在没有清洁机的情况下，可以在清洁后使用锯木粉8。由于中涂层不需要承担防护各种***物质侵害的任务，那对他的要求实际上是可以降低一点点的。而且中涂层是在环氧地坪涂层的中间，你再五颜六色也没人能看到，于是色粉可以省掉。所以中涂一般会比面漆和底漆来得便宜。所以很值得增加中涂层。

环氧地坪漆涂装出现粗糙现象有以下几个方面的原因：

　　一、施工环境和环氧地坪漆漆膜干燥过程中的环境不干净，灰尘多，使灰尘落在还处于流平阶段的漆膜上，终导致灰尘黏附于地坪漆涂膜上而使涂膜出现粗糙现象。

　　二、环氧地坪漆涂料涂装前没有过滤，混入机械杂质，这些机械杂质与涂料一起被涂装在了被涂物上，当涂膜干燥后机械杂质就突显在地坪漆涂膜上了，后导致涂膜出现了粗糙的现象。

　　三、由于聚氨酯环氧地坪漆涂料是双组分或多组分涂料，又属于化学固化型涂料，所以当涂料混入固化剂后，涂料就开始起化学作用，地坪漆涂料黏度就慢慢升高，到特定时间后就开始胶化，直接后固化成膜。目前市场上的环氧地坪涂料可分为溶剂型和无溶剂型，可以说是一种独特的涂料产品，也是环氧地坪施工的必备产品。当涂料开始胶化仍继续施工时，地坪漆涂膜就可能出现粗糙了。

　　四、施工现场温度太高，稀释剂挥发太快，环氧地坪漆涂料涂到被涂物上已经没有流平的时间就已经开始固化，因此就会出现粗糙的现象。

　　出现粗糙现象如何解决呢？

　　做好施工现场和待干现场的清洁工作，杜绝灰尘对环氧地坪漆漆膜的污染。因此，在经常需要焊接或氧气切割的地区，应将高温绝缘垫铺设在地面上。涂料施工前，按产品说明书要求，调配好（按各组分的配比配好涂料，再用稀释剂调整到适合施工的黏度）地坪漆涂料后，用120目纱布把涂料过滤后再施工，即可避免由于机械杂质所引起的促擦现象了。

　　环氧地坪漆涂装前，根据涂料的可施工时间计算好涂料的用量，再进行涂料配比和稀释等后续工作，用多少配多少，不能多配。如发现有胶化的地坪漆涂料就不能再用。换用适合口径的喷枪，调整好空气压力和适宜的喷涂距离等。换用慢干的高沸点稀释剂。

　　处理好下层，从底层开始就要按施工要求做好，中层要杜绝粗糙现象，面层施工前一定要把中层清理干净，确认无灰尘后再施工，这样就可以解决环氧地坪漆该类的粗糙现象了