环氧地坪漆使用过程中可能容易出现问题。

1、普通水泥混凝土地面 使用一段时间后，地面会出现不同程度的翻砂、起尘现象，随着使用年限的增长，加上碳化、水侵蚀和风化的作用，地坪表面会继续粉化，影响正常使用。

2、水磨石地面和地板砖地面 虽能部分解决翻砂起尘问题，但效果不持久，而且其面层与混凝土基层是剥离的，在承受重力的作用下，很容易造成地面面层起壳、空鼓、碎裂、脱落现象，不但影响了地面的平整、整洁，而且随着使用，区域会越来越大，使用寿命缩短，并影响到正常的使用。

3、硬化剂（耐磨颗粒添加剂型）地面 通常机械制造、电子、食品、、纺织、仓储、物流、超市、公共事业等行业都会根据需要选择这类地面。硬化剂地面提高了地坪的使用性能，延长了地坪的使用寿命，已经被很多企业所认可；

4、环氧地面 广泛用于电子电器、机械、食品、、化工、、饲料、纺织、服装等要求有耐磨、抗冲击、耐腐蚀、表面光洁、装饰性强、防尘要求的行业。

伴随天气渐渐变冷、气温骤降，油漆施工也迎来了属于它的冬季，作为双组份防腐产品在施工方面将会受到很大影响，特别是防腐领域中应用较广的环氧地坪漆，主要通过主漆和固化剂发生交联固化反应，但是这个反应有个温度，即：低温环境10℃以下环氧涂料很难发生固化反应，在5℃以下几乎不发生固化反应，如何确保在寒冷的冬季正常开展油漆的涂装工作呢？

　　作为钢结构防腐中常用的底涂产品，当涂装于经过喷砂处理的钢材表面时，通过油漆中富含的与铁之间的反应，可以为其提供独特的阴极保护效果，要想在冬季低温的情况下开展油漆涂装工作，需要做以下改善：

　　1、在冬季低温涂装需要改用低温型固化剂，可以促进油漆的固化反应。平时使用的固化剂适合于常温环境使用，在10℃以上时可以良好的固化，那么，处于低温时常温固化剂已经很难应用，低温下无法提供正常的反应条件，因此需要改用低温型固化剂。

　　2、稀释剂是涂装施工的另一主要成分，用于条件涂料的粘稠度，更加便于涂装。冬季溶剂挥发较慢，在温度很低的情况下溶剂挥发不充分会产生起泡，稀释剂的添加量就必须适当的调整。相比常温添加量，冬季的加入量应适当减少，保证溶剂在合理的挥发速率内，使漆膜可正常干燥。

耐磨地坪施工工艺：1. 混凝土基层浇筑：混凝土强度标号要求为≥C25，浇注厚度以客户来定，一般在30mm 以上的水泥砂浆或50mm 以上的细石混凝土；2. 超硬耐磨层施工：待混凝土初凝时（指压测试留下3-5mm 印迹），先将2/3量合金材料纵、横交叉均匀撒布，让材料充分吸收混凝土中水份，用抹光机械施工抹平；再将余下1/3量合金骨料均匀撒布，多次抹平后收光；边角区域应用手工抹刀抹平，收光。3. 养护及切割伸缩缝：施工完成后即可用养护剂（水加薄膜、蜡、密封固化剂）实施养护；完工5-7天后宜做切割缝，以防不规则龟裂，切割缝间距宜为6-8m（一般根据车间柱距离确定），切割应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直，不影响地坪美观；切割深度应至少为混凝土基层厚度的1/3(切割伸缩缝缝一般由土建完成)。28天养护后可正常使用。

对于硬化不彻底的这种问题，我们在施工时该注意一些什么呢？　　环氧树脂地坪硬化不彻底是什么情况？　　①混合配比不正确，主剂含量过多或未加硬化剂　　②搅拌混合搅拌不均匀，主剂含量过多的地方就会有硬化不完全的现象　　③硬化剂有误　　④温度过低或湿度过高，未完全反应　　环氧树脂地坪硬化不彻底预防方法　　①必须依照主剂硬化剂混合比准备材料，施工时必须搅拌均匀　　②搅拌应确实按照标准施工程序进行　　③涂料一般不须再稀释。非酌加溶剂不可时，可咨询技术人员　　④硬化剂不能通用　　⑤避免低温多湿条件施工，低温下应选择低温反应的硬化剂