我国的油脂加工设备品种很齐全。我国的油脂加工设备包含了从大豆、油菜籽、花生、棉籽、葵花籽、米糠、玉米胚芽等种类不同的油料作物收获后的干燥、清理、分选、储藏及输送, 油料的预处理、预榨、浸出、精炼、包装与副产品的精深加工等过程各个步骤操作所需的各种专用设备和通用设备。

有些国内之前没有能力生产, 只能依靠进口的比较有技术含量的设备, 现在国内的企业都可以生产制造。同时, 国内工业部门的技术进步, 也满足了国内油脂加工设备行业对泵类、阀门、换热器、真空泵、自控元件设备等基础件和通用件的需求。到目前为止, 我国的油脂加工设备企业已具备了为建设预榨浸出3 000 t/d , 油脂精炼500 t/d 及其他油脂综合利用加工生产线提供***的国产化装备的能力。小型食用油精炼设备

脱色大多数油脂精炼工艺都采用吸附脱色,即在一定的工艺条件下使油中的色素被脱色剂(漂土或活性碳)吸附,主要的工艺条件是温度、时间、工作压力和脱色剂的用量。应该指出,选用脱色剂时要综合考虑价格、活性碳和带油率等因素。脱臭油脂脱臭的机理是基于在同等条件下臭味组分的蒸汽压远大于甘油三酸酯的蒸汽压,从而采用蒸馏的方法将两者分离。

由于油中的气味物质挥发性较差并且含量很少,要实现好的脱臭效果,需要高温、高真空等条件。根据蒸馏原理,升高温度、提高真空度、增加水蒸汽的用量和延长脱臭时间都有助于脱臭的进行,是提高脱臭效果的有效手段。但在实际操作时考虑这些条件之间的协调及综合成本等问题。小型食用油精炼设备

我们在用山茶油毛油炒菜时，会发现加热后的毛油发烟，有时产生呛人的气味。营养学家通过对毛油中杂质的检测分析，发现毛油中含有少量磷酯、游离脂肪酸和烃类等有机杂质。磷酯不仅使油的外观混浊、暗淡，而且在烹饪时会产生大量泡沫并生成黑色沉淀，影响炒菜、煎炸食品的颜色和风味，风吹草动时，也促进油脂酸败；游离脂肪酸不仅影响油的风味，加速油脂水解，而且其含量越高，油脂发烟点越低；通过脱臭这一精炼工序，在高温高真空的条件下，低碳链的物质能够全部除去，使油脂的发烟点在215℃以上。