说到异常凝结，我们首先要知道，这个异常包含哪些。广义上来说，混凝土的异常凝结包含缓凝、速凝、假凝这三种，产生这三种状况的原因又分为许多，比如说混凝土外加剂、水泥、掺合料、环境温度以及风速都可能成为导致混凝土异常凝结的发生原因。下面就由小编来为大家分析一下， 导致混凝土出现缓凝、速凝、假凝的原因分别都有哪些，知道了这些原因之后，我们的混凝土搅拌站又该如何预防和解决。

1、混凝土过度缓凝产生的原因

混凝土外加剂里面缓凝剂组分超量；人为或者是机械故障造成的混凝土外加剂超掺；粉煤灰或矿粉误当水泥使用；混凝土配合比设计不当；气温影响，温度过低；养护不到位。

2、混凝土速凝产生的原因

混凝土外加剂里面没有添加缓凝剂或者缓凝剂量不够；用硬石膏和含氟石膏做调凝剂的水泥，易产生混凝土速凝现象；水胶比低，海南混凝土搅拌机，养护不到位加上环境温度过高，风大混凝土过早失水水泥硬化加速；使用了硫铝酸盐水泥或者高铝水泥； 水泥中C3A含量高，碱含量高。

3、混凝土假凝产生的原因

添加羧酸外加剂配制高标号混凝土时，混凝土表层很快失水发硬，下层的混凝土仍然还比较软，没有凝结；主要是外加剂及其种类和水泥等吸附量变化有关；水泥温度过高，大型混凝土搅拌机，水泥里面的二水石膏脱水变成了半水石膏或者无水石膏；

污水处理系统中各个水池需要按照一定顺序排列，水池下部有溢流管相互连接，上部有水泵互相连接。当水池内水足量不足时候，可使用水泵输送补水，保持水量的稳定。如果池内水量多时，则会通过水池设有的溢流管道向后回流，并在回流过程中使得水质得到澄清。

　　在混凝土搅拌站内并且设计有流水槽与污水池连接，收集雨水流进水池保证站内整洁同时也降低运作成本。主站与车辆清洗系统设有专用流水槽将生产污水导流至污水池中进行统一处理。

　　通过混凝土搅拌站内整个排水的引导改造，实现了搅拌站中污水不外流，并且经过处理后的污水经过检验直接供给搅拌站使用和车辆清洗使用，产生的废渣也可以作为添加骨料使用。

因运输或工艺等原因，生产水泥罐时很多时候都要把它制成片状的，关于制成片状的意义，接下来笔者就给大家论述一下!

　　1、把水泥罐制成片状，罐体直径可根据需要任意设计，有特殊需求还可以加大。

　　2、常规水泥罐罐体一般为圆柱形，库顶及库底为球缺型，基础为圆台桶型，但很多情况下需要根据场地及厂方要求建成一字型、品字型、器字型、单排型，这种情况下常规水泥灌酒满足不了要求了，混凝土搅拌机价格，只能制成片状了。

　　3、把水泥罐制成片状可解决储存吨位受限问题，制成片状后可储存1-50万吨，还可组建更大容量的储库群。

　　4、片状水泥罐出料系统，吨出料耗能0.3-0.5度左右，混凝土搅拌机厂家，把水泥罐制成片状可降低运行成本。

　　5、片状水泥罐技术，维护费用低，吨维护费用一般0.1元/年;

　　6、水泥罐制成片状后使用寿命更长，若维护得当，使用50年都不是问题。

　　7、水泥罐制成片状后使用范围更加广泛，可广泛应用于水泥、粉煤灰储备，还可以储存石油、化原料、粮食、饲料等。

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