移动搅拌站设备在使用过程中，由于零件的磨损和腐蚀等现象，引起机械的动力性安全可靠性的降低，所以，这就需要在设备尚未达到限磨损或尚未发生故障以前，采取相应的预防性措施，以降低零件的磨损，消除产生安全隐患，从而保证混凝土搅拌站的正常工作，这就是为什么移动搅拌站需要定期***扥原因。那么移动搅拌站设备改如何***呢？

1、清洁

清洁就是要求混凝土搅拌站各部位保证无油泥、无混凝土凝结块，特别是控制柜、减速箱表面的清洁度，保证机械的正常散热。

2、紧固

紧固就是要对混凝土搅拌站各部的连接件及时检查紧固。机械运转中产生的震动容易使连接件松动，如不及时紧固，不仅可能产生漏油、漏气、漏电等，而且有些关键部位的螺栓松动，还会改变原设计部件的受力分布情况，轻则导致部件变形，重则会出现零件断裂、分离，导致操作失灵而造成机械事故。

3、调整

调整就是对混凝土搅拌站机械众多零部件的相对关系和工作参数等及时进行检查调整，以保证机械的正常运转。尤其是关键部件的灵活可靠性，要调整适当，防止事故发生。

4、润滑

润滑是按照规定的要求，定期加注或更换润滑油，以保持机械运动零部件间的良好润滑，减少零部件磨损，保证机械的正常运转。

工程大型搅拌站设备智能化绿色化发展新方向。面对当前形势的日新月异的改变，工程大型搅拌站也面临着相应的改革。如今，城乡建设的加速，混凝土机械的需求量也随之上升，然而，市场上的混凝土设备层出不穷，其品质更是良莠不齐。这些产品中，已经存在部分产品具有一定自动化水平、称量精度高、搅拌站质量好、***少等特点。但同时也不乏一些厂家，用低廉的价格吸引买家，而设备技术参数已经停留在传统的地步。从设备精度而言。大型搅拌站设备在精度上主要体现在骨料、水泥、外加剂和水这四个方面。对于骨料而言，其精度一般控制在2%左右，水泥则在1%左右，外加剂一般为1%左右，而谁则在1%左右。对于骨料而言，其称量通常采用称料斗、皮带秤来称量，皮带秤通常为累计称量，而称量斗则分为累计和单独称量两种。水泥及其他粉料的称量也分为单独和累计称量两种方式。外加剂则根据外加剂的不同分为容积式、质量式和脉冲三种计量方式。对于水而言，也分为2中计量方式，即容积式和称量式。确保原料投放的精度是生产出商品砼的关键，若是设备在精度上得到改进，对设备而言无疑是如虎添翼。

拌合站设备质量好坏直接决定混凝土产量

　　不管是大型商品混凝土拌合站还是中小型工程混凝土拌合站，在设备规格已经统一的当今，影响混凝土产量的因素就是拌合站设备质量的好与坏了。大家都知道整个混凝土拌合站是由上料部分、称量部分、搅拌部分、储存部分等构成，而在这些构成中任何一个环节一旦出现问题就有可能导致整个拌合站的产量受到影响。因此，用户在选择购买混凝土拌合站时，一定要选择质量优异、服务完善的拌合站生产厂家。

良好的技术指导培训是选择拌合站厂家的主要考虑因素

　　不同客户的资金、场地、生产要求都不一样，这时就需要拌合站生产厂家有一整套完善的服务。这主要包括安装调试是否严格；主体结构是否坚固耐用；技术指导与培训是否到位；***服务是否及时；备件供应是否充分。