煤棒机使用过程中可能会出现一些设备故障，如何减少煤棒机的故障率，这就需要做好日常的维护，***格外重要，对于煤棒机，用户在使用过程中也应该注重对设备的***问题，只有做到正确的操作维护和适当的***，煤棒机才能发挥效果，煤棒机设备***要按照规章来进行，具体操作如下。一、粘合剂成型：加工煤棒时，粘合剂成型是普遍、常见的工艺技术了，可作为粘合剂的种类繁多，有机的、无机的等等，其目的都是为了增强煤棒机对煤粉的聚合程度，提高成型效果。

煤棒机日常的使用中要做好除尘工作，在设备闲置不用时要打开机器内部，定期除尘，拆卸时也要做好除尘工作。要经常检查轴承的磨损情况，及时更换润滑油。要检查螺栓是否拧紧，避免生产过程中出现意外。

在煤棒机的使用过程中，原料须经过处理，粒度小于3mm，加水，加粘结剂，固化剂，经搅拌24小时后方可使用。机器转动部位轴承要定期注入润滑油，轴承部位温度不超过60度。每班开机前检查各转动部位是否灵活，有无异常响声，空机运转2~3分钟即可投料生产。下料口出现堵塞，用木条或竹条疏通，切忌使用金属棒。2、线路出现故障，若不进行检修极易烧坏电机，影响煤棒机寿命3、上次停机时煤棒机里面的煤粉没清理干净，若下次启动会使负荷过大，烧坏电机。停机前先停止下料，待缸体内物料挤空后停机，拆卸机头，清洗后重新装上，以备下班使用。为使电机不超负荷运行，建议用户安装电流电压表，根据电流表调整下料量及含水量。

煤棒机使用中遇到问题要及时解决，不要一拖再拖，因此做好日常的***好、维护显得格外重要，日常处理小的问题是为了避免以后大问题的出现，所有对于客户来说，不要忽视这个细节。

了解过木炭粉成型机设备生产流程的朋友都知道，制作木炭的原料首先都是需要用烘干机烘干的，原料的含水量要控制在8-12%之间，因为这样的原料加工出来的半成品木炭是好的，太干或太湿都是不易成型的，会导致半成品木炭出现裂纹或断棒等问题。

有的客户有时也会遇到这样的问题，原料烘干达到标准要求了为什么还会出现以上问题呢？在这里兴中机械告诉您，有可能是您的原料烘干后没有及时制棒，间隔时间长了甚至是隔天才制的棒，这些也会造成以上问题。

我们都知道空气中是含有相应的水份的，这个随天气和地域的不同湿度也不太一样。而烘干后的原料虽说当时是达到了标准，如果您立即制棒这个没有问题，可是如果您不进行下一个流程，长时间的让原料暴露在空气中，它是会吸收空气里的水份的，时间越长附着的湿度就越大，可能就会超过标准含水量要求，这样就会不利于制棒机的加工成型了。那么烘干后的原料多长时间内加工完比较好呢，我们通过客户的多方回访总结了一下，烘干后的原料在6小时以内进行制棒，超过6小时就会有一些影响了。我们应该仔细检查，看看是哪里出了问题，故障的煤棒机不能再使用，要是故障实在解决不了应该找***的修理师进行维修。所以说客户朋友们不仅要在烘干时注意原料的含水量，还应该注意烘干后的原料不要错过了制棒时间。

空心煤棒机是将粉末状原煤制成不同规格形状条形块的机具。其工作原理是：电动机经三角皮带把动力传给变速器，变速器输出轴通过浮动联轴器把动力传给推进轴，推进轴上的推进器推动煤料经成型模具头推出，便可产出理想的高压煤棒。

一、空心煤棒机的特点

1、空心煤棒机能够利用多种农业、木工业废弃物作为原料来源，具有使它们变废为宝的特点;

2、成型压力大、主机转数可调、送料装置智能化，操作起来省事省力。

3、空心煤棒机价格便宜、操作简单、产品利润高，很适合农村创业，大力发展空心煤棒机利国利民;

二、空心煤棒机原料

空心煤棒机原料一般来自农村的稻壳、花生壳、果壳、棉花壳、黄豆秆、麻杆、玉米杆、玉米棒薪、榨糖厂的甘蔗渣、家具厂、木器厂、竹器厂的锯末、刨花、竹木边角废料，三合板厂、细木板厂的尘粒即边角料、山上的芦苇、小树枝等都可以作为空心煤棒机的原料来源。三、冷压成型：冷压成型指的是物料温度在低于10度的条件下进行压制，其工艺也分为有无粘合剂两种形式，在对原料纯度要求高是不添加粘合剂，对物料纯度要求不高是适量添加一些粘合剂，然后冷压成型，该工艺大的优势就是加工成本比较低、经济效益高。

据工业部的事故统计，机械伤害事故的次数和受伤人数都占化工系统各类事故的*位。5、签订正规购买合同，按照合同要求预付定金(需要注意的是，签订合同时要认真阅读里面的条款，谨防落入卖家陷阱)。机械伤害事故多发生在生产加工、机械操作等方面。因此，加强管理，切实做好安*教育工作，提高员工安*意识，注意改善劳动条件，提高生产过程中的机械化和自动化水平，是消灭或减少事故发生的重要途径。

煤棒机*全操作注意事项：

1、通过对煤棒机电流变化的观察，及时控制水份和物料加入量；

2、严格控制环境内的铁块等硬物，防止杂质进入煤棒机内，引起设备故障或事故,给厂家造成一些的烦麻;

3、经常检查煤棒成型状况，及时清理棒机堵塞或联系配液岗位，检查加液量及浓度；

4、定期清理搅拌器和煤棒机等处积煤，保证设备负荷均匀；

5、严格控制煤棒机斗仓料位，保证供料均匀；

6、保证良好润滑；

7、加强巡回检查，做到“三懂四会”，发现问题及时处理，做好各类记录。