据工业部的事故统计，机械伤害事故的次数和受伤人数都占化工系统各类事故的*位。煤棒机日常的使用中要做好除尘工作，在设备闲置不用时要打开机器内部，定期除尘，拆卸时也要做好除尘工作。机械伤害事故多发生在生产加工、机械操作等方面。因此，加强管理，切实做好安*教育工作，提高员工安*意识，注意改善劳动条件，提高生产过程中的机械化和自动化水平，是消灭或减少事故发生的重要途径。

煤棒机*全操作注意事项：

1、通过对煤棒机电流变化的观察，及时控制水份和物料加入量；

2、严格控制环境内的铁块等硬物，防止杂质进入煤棒机内，引起设备故障或事故,给厂家造成一些的烦麻;

3、经常检查煤棒成型状况，及时清理棒机堵塞或联系配液岗位，检查加液量及浓度；

4、定期清理搅拌器和煤棒机等处积煤，保证设备负荷均匀；

5、严格控制煤棒机斗仓料位，保证供料均匀；

6、保证良好润滑；

7、加强巡回检查，做到“三懂四会”，发现问题及时处理，做好各类记录。　　

使用煤棒机制作煤棒的过程中，需要经过煤粉粘结成型这道工序，只有粘结效果好，才能有效提高煤棒的强度、光洁度、韧性，那么使用煤棒机的时候怎样才能保证粘结效果?

要想保证粘结效果，关键是保证煤粉粒度及沤制时间、保证粉煤含水量、保证粘结剂自身的成焦成分、保证煤棒机的挤压强度：

保证煤粉粒度及沤制时间

煤棒机在制作煤棒时粘结效果只有在粉煤粒度、原煤充分沤制的情况下才能充分发挥出来，因此保证煤粉粒度及沤制时间才能保证粘结效果。

保证粉煤含水量

含水量过大或过小都会影响煤粒与粘结剂的接触和粘接效果，只有把含水量控制在12%-14%之间才能保证粘结效果。

保证粘结剂自身的成焦成分

粘结剂所含成焦成分的多少决定了煤棒的热稳定性，因为成焦成分在制作煤棒过程中起着煤粒与煤粒之间的桥梁作用，所以说保证粘结剂自身的成焦成分对保证粘结效果相当重要。

保证煤棒机的挤压强度

煤棒制作的过程是粘结剂渗入煤粒经脱水、硬化、固结过程。随着煤棒水分蒸发，颗粒间间隙收缩、碎散阻力增大，在这个过程中，若想保证粘结效果，就要保证煤棒机的挤压强度。

保证粘结效果是使用煤棒机的前提，只有保证了粘结效果才能生产出更高品质的煤棒。

什么样的煤棒机才能生产出好的煤棒

什么样的煤棒机才能生产出好的煤棒。我们都知道煤棒在挤压成型的过程中需要有足够的热稳定性，才能使煤棒经过高温的烤制而烘干成型，在这种情况下研制的煤棒才被称为好的煤棒，但是往往新客户在制作的时候很难实现这种情况，为什么出现这种情况呢？

经过分析我们得出：刚开始制作的煤棒可能会松软，很容易破碎，这种情况可能是煤棒机的温度不够热，也有可能是物料太软造成的，所以，整个制棒过程中物料起着关键的作用。产品易*、耐燃、热值高、火力旺、成本低、节能省钱、无烟无味、清洁环保，是替代传统煤炭和液化气的新型产品。 煤棒机能力的提升，不能以增加工作成本为目的。所以我们让煤棒机工作的时候，尽可能的降低了自身损耗和产品的工作电能消耗，同时增加了自动化生产的能力，让设备可以降低人工成本。

煤棒机是螺旋挤压的原理，这种挤压原理能够很好的实现节能降耗的目的，但是前提是要正确科学的使用设备。每一台煤棒机都有可处理的物料强度范围，煤棒机也不例外，我们在日常的使用过程中也要遵循这种方法。