使用煤棒机制作煤棒，首要的任务时把煤粉粘合在一起，只有煤粉能够粘合在一起才能把粉状煤粉制成形状规则的煤棒，那么，煤棒机在制作煤棒时，怎样把煤粉粘合在一起的?接下来笔者就给大家论述一下这个问题。

　　一、增强煤粉分子间引力

　　煤粉分子间存在着引力，通过煤棒机外界压力因素缩小煤粒分子间距离，挤出被煤粒吸收的部分水分并形成一层薄膜，从而增强煤粉分子间引力，通过煤粉分子间强大的引力作用把煤粉粘合在一起，使煤粉成型，制成形状规则的煤棒。

　　一、煤粉的可塑性

　　通过煤粉的可塑性原理，粉煤有无专用粘合剂均可成型，特别是通过煤粉的膨胀和收缩，兰炭成型机型号，可使煤粉的可塑性变大，兰炭成型机，而变大物料的可塑性很容易就把煤粉粘合在一起了，此环节是煤棒成型的关键环节之一，也是提高煤棒强度的核心所在，

　　三、使用粘合剂把煤粉粘合在一起

　　由于受成本限制，大多数民用煤棒生产企业多采用往煤棒机里面加黄泥粘合剂增强煤粉的粘合性，黄泥粘合剂具有粘合性好、耐高温、热性好等优点，但应适量加入，否则会影响型煤热稳定性;另外还有一种较为特别的粘合剂，就是我们豫嵩机械经过多年研究试验成功的混合型粘合剂，这种粘合剂可使煤粉成型后的热值提升很多，基本上可以达到块煤的标准，热稳定性也完全可与块煤相媲美，而且燃烧过后也不易破碎，也不会粘连膛壁!

要想保证粘结效果，关键是保证煤粉粒度及沤制时间、保证粉煤含水量、保证粘结剂自身的成焦成分、保证煤棒成型机的挤压强度：

　　一、保证煤粉粒度及沤制时间

　　煤棒成型机在制作煤棒时粘结效果只有在粉煤粒度、原煤充分沤制的情况下才能充分发挥出来，因此保证煤粉粒度及沤制时间才能保证粘结效果。

　　二、保证粉煤含水量

　　含水量过大或过小都会影响煤粒与粘结剂的接触和粘接效果，只有把含水量控制在12-14之间才能保证粘结效果。

　　三、保证粘结剂自身的成焦成分

　　粘结剂所含成焦成分的多少决定了煤棒的热稳定性，因为成焦成分在制作煤棒过程中起着煤粒与煤粒之间的桥梁作用，所以说保证粘结剂自身的成焦成分对保证粘结效果相当重要。

　　四、保证煤棒成型机的挤压强度

　　煤棒制作的过程是粘结剂渗入煤粒经脱水、硬化、固结过程。随着煤棒水分蒸发，颗粒间间隙收缩、碎散阻力变大，在这个过程中，若想保证粘结效果，就须保证煤棒成型机的挤压强度。

　一、煤棒机安装流程：

　　1、首先按地基图整理地基，地基要求使用混凝土结构。

　　2、安装前进行必要检查，保证零件的完整性。

　　3、安装时用垫铁找平，然后二次浇注地脚螺栓，当二次浇注混凝土的强度达到设计要求后，方可拧紧地脚螺栓，也可以安装到钢结构平台上。

　　4、安装完毕后空车试车，人工搬动三角带，各传动部件应转动正常，然后空负荷试车，二小时后进行重负荷四小时运行。

同样是型煤设备，为啥煤棒成型机在褐煤行业深受欢迎、成为褐煤行业中的一道靓丽风景，兰炭成型机价格，究其原因笔者概括如下：

　　一、煤棒成型机让廉价褐煤变废为宝

　　随着煤炭资源的日益减少，其**也在不断的上涨中，对于很多用煤量大的企业的确带来了不小的压力，如何降低煤炭损耗是一大难题。这时人们想到用低廉的煤粉来代替高价煤块，其中褐煤**低经济价值显著，所以加强对褐煤的利用是当务之急，褐煤是煤化程度低的一类煤，含水量刘、挥发分高、发热量低、歇风化碎裂、易氧化自燃，也不易于远途运输，煤棒成型机的的发展，解决了这些问题，兰炭成型机产量，让褐煤变废为宝，这是煤棒成型机在褐煤行业深受欢迎原因所在。

　　二、煤棒成型机操作人性化

　　在褐煤领域操作方面，煤棒成型机可以随意调整作业地点，生产灵活又方便，而且成型规格和形状可以根据用户需要来随意改变，如方形、圆形、四方六方形、梅花型等等，加工过程简单不需要加热不需要烘干，省电省人工，搅拌好的煤粉经煤棒成型机高压挤出后常温放至24小时就可以直接使用，非常人性化，这也是煤棒成型机在褐煤行业深受欢迎的重要原因。

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