怎样才能做出质优的炭棒：

1、操作高压煤棒机要精心，不能让机头被堵死。若原料将机头眼堵死时，须卸机头清理再装配。

2、要用进料量的大小来控制电流高低，把握质量。

3、要避免超负荷运行或进料不足造成空转。利用煤棒机来加工生产煤棒产品，既方便又安*，但是这种机器不是经久耐用的，也是会出现一些问题的，这就需要我们平时的***，比如说一些安*检查或者是设施排查，但如果真的遇到故障了，我们该怎么办呢。因供料或机械故障等原因，造成停料时间长，需要停下高压煤棒机。因为高压煤棒机通常为75 kW，1min要耗电1.25 kwh，而这些电可供高压煤棒机生产出83 kg煤棒。急速或带负荷启动煤棒机也浪费电，据测算，急速启动，用电是运转时的6～7倍以上。

4、高压煤棒机对少量的铁等硬质物品非常敏感，轻者能将机头眼堵住，使电流升高；严重时不但损坏轴承和变速箱，还会烧坏电机。

5、高压煤棒机工作环境灰尘比较大，积尘比较多。电机、配电柜使用一段时间后要检查清理所积灰尘。每次开机前要检查电机接线头，检查电线、电源是否正常。

了解过木炭粉成型机设备生产流程的朋友都知道，制作木炭的原料首先都是需要用烘干机烘干的，原料的含水量要控制在8-12%之间，因为这样的原料加工出来的半成品木炭是好的，太干或太湿都是不易成型的，会导致半成品木炭出现裂纹或断棒等问题。

有的客户有时也会遇到这样的问题，原料烘干达到标准要求了为什么还会出现以上问题呢？在这里兴中机械告诉您，有可能是您的原料烘干后没有及时制棒，间隔时间长了甚至是隔天才制的棒，这些也会造成以上问题。

我们都知道空气中是含有相应的水份的，这个随天气和地域的不同湿度也不太一样。所以说客户朋友们不仅要在烘干时注意原料的含水量，还应该注意烘干后的原料不要错过了制棒时间。而烘干后的原料虽说当时是达到了标准，如果您立即制棒这个没有问题，可是如果您不进行下一个流程，长时间的让原料暴露在空气中，它是会吸收空气里的水份的，时间越长附着的湿度就越大，可能就会超过标准含水量要求，这样就会不利于制棒机的加工成型了。那么烘干后的原料多长时间内加工完比较好呢，我们通过客户的多方回访总结了一下，烘干后的原料在6小时以内进行制棒，超过6小时就会有一些影响了。所以说客户朋友们不仅要在烘干时注意原料的含水量，还应该注意烘干后的原料不要错过了制棒时间。

煤棒机推进器焊接要求：

1、焊接时把煤棒机推进器端部需堆焊部位预热，温度达到200℃左右。

2、选用特种耐磨焊条，焊接要求厚度超过所需厚度1-2mm，焊好的推进器不应有夹渣、气孔等缺陷。

3、捍好后，把焊好的部分插入干燥的生石灰或草森木灰中，插入深度在三个导程以上，然后进行冷却。

4、把煤棒机推进器冷却至50℃ 以下取出，在绿碳化硅砂轮上修磨，修磨时不允许用力过猛或局部过热，严禁用水或其它液体冷却。

5、修磨时，把整个煤棒机推进器螺旋端部都要修磨，圆周处前角由2度，逐渐均匀地增加，到端部时前角增加到22度，在此段前角角度上升过程中，要求不得有坑洼不平或不均匀等现象。

煤棒机的性能可以从外观、特性、精密度、***角度判定。

1、从外观上判定

从外观上在某种程度上也能判定煤棒机的性能，一般说来性能好的煤棒机和粗糙滥制的煤棒机外观的光洁度是有很大区别的，此外我们还可以从外观是否有划伤、做工是否*致对煤棒机的性能做出判定。

2、从一些特性上判定

特性是煤棒机性能的反照，相对来说性能好的煤棒机特性将会十分突出，如何衡量一台煤棒机的特性呢?我们可以从零部件材料硬度、平衡情况、弹簧刚度等多种指标进行衡量，再根据这些指标判定煤棒机的性能。

3、从精密度上进行判定

精密度通俗的来说就是几何尺寸、形状位置是否到位，若精密度不高，会造成后期使用过程中磨损速度过快，因此精密度高低也是判定煤棒机性能的一个重要指标。

4、***判定

以上几方面只能说是从表面对煤棒机性能做出判定，一些细小的情况，比如夹渣、空洞等缺陷通过表面观察是很难发现的，但它们又可能对煤棒机今后造成重大问题，严重影响煤棒机的性能，因此我们还须从***角度对其入微判定。