机制木炭机设备的制炭工艺主要含有四个工艺成分，完成该四个工艺步骤是做好机制木炭的基础，对此兴中以简化技术分析为您展示四步工艺具体核心内容和操作方法，促使客户以合格的机制木炭应对市场需求，为您的致富项目助力。该四步工艺为：

1、木屑粉碎机：该机主要是将原料粉碎后（3mm），方可成型，如树枝、植物秸秆、树皮、板块等、粉碎速度越300kg/小时，电机功率7.5kw，设备采用高碳合金刀片，高速强风吸式，性能稳定，坚久耐用，粉碎效果好。

2、气流烘干机：气流烘干机的主要作用是将粉碎过后的原料进行烘干，因为树木和秸秆本身里面含有相应的水分，所以须烘干后方可制棒成型，烘干后的原料含水分地域12%，烘干速度为600kg/h，进料直径为3mm-6mm，温度在190°-300°，在烘干的过程中，加煤、加柴都行，每吨原材料烘干需要20kg烧柴。4、冷却至50℃以下取出，在砂轮上修磨，修磨时不允许用力过猛或局部过热，严禁用水或其它液体冷却。

3、50制棒机：50制棒机是整套木炭机中关键的设备，它的作用是将烘干后的随原料制成木棒，规格：直径50mm，长度500mm，主机电机为15kw，加热圈为4.5kw，产量180kg-220kg/h（型号不同，产量也不同）　

4、干馏炭化炉：将制棒机制成的木棒，放在炭化炉里边进行无氧燃烧，经炭化后，成为黑色机制木炭，每炉可炭化成品1-2吨，电机1.5kw，炉子上面装有过滤器和除烟装置，环保设备，对人类的生态环境无危害。

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新型木炭机从它的名字可以看出它的与众不同。在木炭机设备生产流程中，原料的炭化分为两个处理阶段：预炭化阶段和炭化阶段。它具有高强节能的特性和优势，一种燃料自给自足的木炭机生产设备。兴中木炭机是一种符合时代环保社会的新型环保型木炭机设备，可生产原木、可生产机制炭、可生产炭化，无论是先成型后制棒，还是先制棒后成型，所需的系列设备兴中配置齐全，无需东原奔西走，适合于多种特料。

兴中木炭机无论从原材料到工艺，兴中都丝毫不逊色任何一款，在产品工艺上精益求精。

*美的机械组合配置，兴中木炭机***可免费为客户现场规划，提供技术方案，*美的方案可为客户有效的提高生产效率、炭化率、炭化效果，选择木炭机当您选巩义兴中，你就等于选择了成功，兴中木炭机为您***创业铺平创业道路，为您营销出谋策，提供销炭出路。木炭机的日常***是广大用户应该了解的，首先制棒机在开机前先要检查油缸的油量，我们都知道制棒机的易损件是推进器，因此要时常的检修、更换，其次是出料口的方向好的是面向墙壁，要注意的是出料前方严禁站人，进料时要保证原料中无硬质的杂料。

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农业林业等废弃物深加工机制木炭主要有备料、制棒、炭化三个大的生产环节，备料环节生产中要使用粉碎和烘干设备，制棒过程要使用成型机，炭化工序要使用炭化炉或者炭化窑。经过这套设备系列加工制棒过程结束时可生产出标准规范的燃料棒，再经过进一步加工炭化完成时就可以生产出机制木炭。木炭机设备品牌选择的重要性：面对众多环保木炭机的选择，消费者表面看到的都是千篇一律的规格型号，质地材料，随便在哪家买感觉都差不了多少，消费者为什么非要买您家环保木炭机。这个项目所进行的产业化深加工以农林废弃物为原料，加工后变废为宝产生大幅增值，节约了资源，净化了环境，提供了新的就业机会，增加了农民的致富手段，保证了农村经济良性可持续循环发展。

机制木炭机产业在其快速发展的过程中，体现出了十分强大的经济效益、环境效益和社会效益。

木炭是指含有炭成分的生物质材料经过相应的工艺过程炭化后得到的可燃性黑色产物。按照木炭烧制原料不同，木炭分为原木炭（又称树炭）和机制木炭（又称人工炭）。机制木炭机设备的制炭工艺主要含有四个工艺成分，完成该四个工艺步骤是做好机制木炭的基础，对此兴中以简化技术分析为您展示四步工艺具体核心内容和操作方法，促使客户以合格的机制木炭应对市场需求，为您的致富项目助力。 经两种木炭对比使用不难发现，机制木炭含碳量高、发热量大、燃烧时间长，硫、磷含量很低，燃烧充分，燃烧时无烟无味，对人没有危害，机制木炭优于原木炭。

在相同基础条件下为了保证作业效果和质量我们采用干燥、成型、炭化工艺过程，需要配置的设备自然就是干燥机、制棒机和炭化炉。在科研人员的努力下，已经研制出了多种类型和规格的成型设备，各种相关设备的作业工效和作业质量以及机械设备的可靠性和实用性已经基本被用户所认可。根据机制木炭厂规模及具体条件的不同可以选择适应用户实际需要的成套设备的型号和规格。下面大致介绍一下现有的烘干机，制棒机和炭化炉。在确定原料烘干温度在20~150摄氏度后，即可进入木炭机设备预炭化阶段，这个阶段的温度为50~275摄氏度，木质原材料热分解反应比较明显，木质原材料化学组成开始发生变化，其中不稳定的组分，如半纤维素分解生产二氧化碳和少量醋酸等物质。烘干机：烘干设备在整个生产过程中是基础加工中的主要环节，是非常重要的，由于原料的来源的和传热面积也相应加大，实现快速干燥。分离后的废气经鼓风机排入大气，物料则由工作装置的底部排出。

机制木炭可利用秸秆、稻壳、锯末、树枝、甘蔗渣、酒糟渣等70多类300多种材料作为制炭原料，广义上讲所有能燃烧的生物质废弃物均可作为原料制作机制木炭，每年我国仅农作物秸秆一项可产出近7亿吨，且原料再*周期短，周而复始，循环往复，取之不尽用之不竭，成本非常低廉，就地取材加工非常方便。以上就是木炭机生产线原料在选取上需要注意的事项，用户在选择原料的时候，需要根据自己的需要和当地的情况来选择，这样才能选择到合适的原料，并且成本相对比较低，使用户的经济效益更大。

机制木炭机制木炭是一个惠及大多数农民和整个农村的朝阳事业，为农民的种植业生产找到了十分可观的增产增收新途径。为农业的整体技术经济进步提供了可靠的前提条件，农民的增收致富整体经济水平的提高，显而易见，直接经济效益和间接经济效益非常明显。

由多种设备组合起来成为一套完整的木炭机设备，可以把废弃的物料生产成可以利用的能源，避免资源浪费，利国利民，在当今的社会中其中重要的作用。

在这套设备中，如果制棒机在生产的过程中出现问题，就会对整个木炭生产线造成很大的影响。制棒机在生产过程当中出现的有些问题对整个木炭生产线造成的影响很小，有些则直接使整个木炭生产线瘫痪。5kw，设备采用高碳合金刀片，高速强风吸式，性能稳定，坚久耐用，粉碎效果好。例如制棒机在生产的过程当中不出料的问题，那么哪些原因会造成制棒机出现不出料的问题呢？分析有以下原因：

　　1、原料过细成粉状也会如此,方法是加入稍粗料合拌或造成颗粒状来解决。

　　2、成型筒未上紧或有松动,螺头崩块及磨损严重也会造成此现象。

　　3、头螺和第2螺的直径配合不佳,有可能太靠前。

　　4、排气不畅,1,2牙料堵塞牙槽，加大前端轴根检查轴尖是否有不正的原因。

　　5、温度过低给后料前送造成太大阻力,螺头过大,挤料在成型口不能马上消化,木屑与筒壁产生了更大的磨擦力,就只能往后排了。