一、提高煤棒机压制光洁度的意义
1、从外观来说,同样的煤棒,一个是压制的光洁,另一个看起来毛边较多、松散,肯定是光洁度较高的比较受欢迎,卖价自然就比较高,因此若把光洁度提高了,就等于把经济效益搞上去了。
2、从实用角度来看,使用煤棒机加工的目的就是方便煤粉的运输和利用价值,若光洁度提高不上去,自然毛边就会较多,而且煤棒周边还会有不少的物料粉末,在运输中也容易发生破碎,降低其利用价值。
二、提高煤棒机压制光洁度的方法
1、从煤棒机压制原理上讲,光洁度与机头压制的关系非常大,当机头上的球窝彼此之间没有很好的对应,也就是没有中心对照的时候,轻微的错位就会引起压制后的煤棒有毛边,此时若能对煤棒机的机头进行微调,随着错位程度的减小,压制光洁度会逐渐提高。
2、减少机头之间的缝隙,在压制过程中,若机头之间的缝隙过大,物料的接触面积就减小,有些物料甚至就没有受到来自机头的压力,这种情形下,所加工的煤棒不仅光洁度效果差,而且密实度也不高,很易发生破碎,若能调整一下机头之间的缝隙,就能使压制光洁度提高,但需要提醒的是,机头间的空间距离也不能过小,因为过小很容易出现无法旋转,损害煤棒机。在加工的时候这些都是我们该注意的,不能因为贪图产品的进程,不顾机器的故障问题,修理好的煤棒挤出机才能良好使用。
夏季使用煤棒机应该注意的是高温问题
夏季使用煤棒机应该注意的是高温问题,该设备多放置于简易工棚或直接露天生产,夏天本身的气温就非常高,越是这样机械的排热量就越大,煤棒机上的减速机、电机在连续发热的情况下容易损坏,所以夏季使用煤棒机,应该注意这些问题。
1.每天坚持检查轴承、齿轮等重要部位的用油情况,及时涂抹润滑油,防止因干燥产生高温。
2.减速机油箱也要有规律的检查,如发现漏油、油压不稳等现象要及时换新油或加注机油,在油压达到规定工作压力范围内再使用。
3.电机使用大功率铜线电机,比如140型煤棒机使用7.5kw电机就能够带动,但为了避免发热我们建议使用11kw电动机。
4.建议在露天场地使用的单位可以更加合理的安排工作时间,比如说要避开中午11-3点钟的太阳直射期,一方面可以对设备起到保护作用,更一方面也可以避免工人中暑。
煤棒机在生产过程中都会存在着一些的事故机率,作为煤棒机的操作者,要如何减少煤棒机发生事故的机率呢?
一、配备***的操作人员
要想减少煤棒机发生事故的机率,配备***的操作人员是关键,打个比方,同样的煤棒机,对它们进行操作时,一台是经验丰富的老手,另一台是新手,操作时经验丰富的操作人员操作会使煤棒机生产流畅、,而新手在操作起来难免手忙脚乱、顾此失彼,显然,新手发生事故的机率会远远高于老手,所以配备***的操作人员才能减少发生事故的机率。传统煤棒机的筒体输煤内槽与主轴平行,与螺旋叶轮的螺旋面不垂直,造成轴向输煤阻力大,无用功消耗高,导致煤棒成型的能耗高。
二、按照正确的操作方法进行
任何一台煤棒机,都会按照相应的原理进行设计、生产,因此也就限定了其操作方法,因此作为煤棒机的操作者,只有按照厂家提供的说明和方法操作,才能减少发生事故的机率。机体里面的螺旋形的转片是用钢材打造出来的,所以使用的寿命很长。此外,在生产中,我们也会发现,不少煤棒机发生事故时,在排除设备的质量之后,相当一部分事故是没有按照正确的方法操作引起的。
三、做好***维护工作
不仅仅是煤棒机,无论什么设备,只有经常***维护才能保持其优越的性能,进而减少其事故发生的机率,比如说生产结束后及时对残余物料进行清理,对轴承、机头等核心部位经常***维护等,总之要想减少发生事故的机率,做好***维护工作是关键。
煤棒机是利用螺旋挤压的原理,将调制好的粉煤压缩成具有强度的预定形状的煤棒成型设备。煤棒机采用硬齿面减速机,体积小,承载能力高。煤棒机推进器焊接要求:1、焊接时把煤棒机推进器端部需堆焊部位预热,温度达到200℃左右。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计,叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成,寿命比普通材质提高4-5倍;机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作,更换方便。机头与筒体采用绞接形式,检修时可打开,更换内部的叶轮及筒衬很方便。
煤棒机物料烘干的基本常识:
1、物料的形态 大至成型的木材、陶瓷制品以及片状、纤维状、颗粒状、细粉状直至膏糊状和液体物料,都是工业上需要干燥的物料。故选择干燥机应首先依据物料的形态;
2、物料与水分结合的状态 它决定了干燥的难易程度、能量消耗水平和在干燥机内所需停留时间的长短,这与选型有很大的关系。例如,对难干燥的物料主要是给予较长的停留时间,而不是强化干燥的
外部条件;
3、物料的各种物理特性; 包括密度、堆密度、粒径分布、热容以及物料的粘附性能等。粘附性能的高低,对进出料和某些形式的干燥机的工作有很大的影响,粘附严重时干燥过程无法进行。
4、物料在干燥过程中的特性。 包括受热的热敏性,有些物料在受热后会变色和分解变质。另外,干燥过程中物料的收缩将使成型制品开裂或变形,从而使产品品质降低甚至报废。
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