山西高产量煤棒机商家承诺守信
作者:巩义兴中机械2020/9/15 22:06:02
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视频作者:巩义孝义兴中机械制造有限公司






当煤棒机出现以下故障时,需对推进器进行修理:

1.出棒速度明显下降;

2.原料干湿程度以及温度的高低均达到要求,棒机经常卡死,不能正常生产;

3.出棒能成型,但一节节脱离,不能联接在一起;

4.出棒很快,但结构松散,密度过低;

5.推进器前端面部位磨损小于4mm;

6.成品棒内孔直径小于15mm;

7.由于进入石块,铁钉等***或其它原因使推进器螺旋部分磨损。



煤棒机制造的腐植酸煤棒,是让经过堆沤熟化的原料煤在煤棒机里成型过程中,通过螺旋叶片、走料筒应用挤压原理与煤磨擦发热产生高温,析出了一部分的挥发分并使煤中的结晶水与煤表面吸附的游离水分析出来,改变了其原有的理化特性。

煤是尿素生产的主要原料。造气炉由于受系统运行的制约,对入炉煤块要求较高,大量不适合造气炉的碎小煤块和无烟煤末难以利用。保证粘结效果是使用煤棒机的前提,只有保证了粘结效果才能生产出更高品质的煤棒。型煤制气可分为两种,煤球和煤棒。煤棒、煤球制气哪个好?我们认为:虽然煤球干燥后比煤棒冷强度好,然而煤球一般是采取机械对辊挤压,一般生产的煤球内部结构疏松,热稳定性远不如煤棒好。入炉很容易粉化、爆裂。煤气炉床层阻力大,负荷加不上。并且煤球还停留在伴烧的阶段,煤球与块煤两者孔隙率不一致,不能实现全部燃烧。反应速度不一致对煤气炉操作有相应的影响。

煤棒由于强力挤压改变了以往型煤冷强度低粘合力不够的问题,增加了原料煤本身的粘结性的作用,使煤棒内部结合致密。其成型机理决定了煤棒的热稳定性好,具有高温不产生爆裂、塌陷、粉化的特点。煤棒制气使造气炉况稳定。






煤棒机制造腐植酸煤棒工艺,是让经过堆沤熟化的原料粉煤在煤棒机里成型过程中,通过螺旋叶片、走料筒应用挤压原理与煤摩擦发热产生高温,析出了一部分的挥发水分,并使煤中的结晶水与煤表面吸附的游离水分析出,改变了其原有的理化特性。因为煤棒机所制作的煤棒的原材料并不仅仅只是局限于单调的煤粉,所以煤棒机所制作的煤棒易*性极其的高。由于强力挤压改变了以往型煤冷强度低、粘结力不够的问题,增加了原料煤本身的粘结性的作用,使煤棒内部结合致密。其成型机理决定了煤棒的热稳定性好,具有高温不产生爆裂、塌陷、粉化的特点。使用煤棒制气可使造气炉况更稳定。

刚出来的煤棒质软,冷却2--4h后,自然蒸发一部分水分后,煤棒逐渐变硬,煤棒的冷态强度可达50kg以上。区别的介绍:制棒机是专门用来生产木炭的棒状产品的相比于木炭粉成型机来说,功能上有一些区别。煤棒的热态强度在制气过程中不破、不裂、不粉化,固定碳含量与原煤相比下降4%左右,灰熔点与原煤无异。其渣呈疏松、多孔及轻质状态,渣块一般在100mm左右,灰渣残碳量小于8%。煤棒热态强度好,受热后也不粉碎、不破不裂。这种型煤有较高的孔率隙,干燥后形成多孔结构,其化学活性较高,能较好地与蒸汽、空气产生化学反应。

从目前来看,型煤制气可分为2种,即煤球和煤棒。6、做好刚制出来的煤棒冷却工作,通过冷却把刚制出来的煤棒水分蒸发掉一部分,使所制煤棒逐渐变硬,提高品质。虽然煤球干燥后比煤棒冷强度好,然而煤球一般是采取机械对辊挤压,生产的煤球内部结构疏松,热稳定性远不如煤棒好,入炉很容易粉化、爆裂,煤气炉床层阻力大,很难提高负荷。并且煤球还停留在与块煤掺烧的阶段,煤球与块煤两者孔隙率不一致,不能实现全部燃烧,反应速度不一致对煤气炉操作有一些的影响。

煤棒机制作植酸煤棒经过近几年的快速发展,无论是成套设备、制棒技术还是造气工艺均已成熟,其各项性能指标均已达到国内***水平,随着型煤煤棒的推广运用,为企业的节能降耗提供了可靠的保障,中小氮肥企业的开辟了广阔的发展前景。










煤棒机要发挥良好的机械性能,使用一段时间后对煤棒机做相应的***就显得十分需要了,都需要做哪些***呢?

煤棒机使用一段时间后需要对以下4个方面做***:

  1、对煤棒机给料机周围螺丝进行***,对松动螺丝要用扳手拧紧。

  2、对煤棒机给料机与挤压筒进行***,这个环节主要是检查给料机与挤压筒之间是否有距离偏差,若有偏差要立即进行调节。

  3、对煤棒机各个部件的运转轴承进行***,***方法是往每个轴承里加入一些润滑油,确保轴承能够顺利运转。

  4、对液压系统进行***,这个环节主要是检查液压系统是否能够正常循环,只有正常循环才能确保煤棒机工作时液压系统温度不至于过高。

在使用一段时间后煤棒机都需要做相应的***,只有这样才能延长您的煤棒机使用寿命,才能确保所生产的煤棒质量。

煤棒机采用硬齿面减速机,体积小,承载能力高。3、捍好后,把焊好的部分插入干燥的生石灰或草森木灰中,插入深度在三个导程以上,然后进行冷却。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计,叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成,寿命比普通材质提高4-5倍;机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作,更换方便。机头与筒体采用绞接形式,检修时可打开,更换内部的叶轮及筒衬很方便。






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