新型秸秆炭化炉采用全新能源技术，废物利用，采用生物质造气技术进行炭化炭粉。秸秆炭化炉是把锯末、稻壳、秸秆、果壳、椰壳、竹屑、花生壳、棕榈壳、玉米芯等炭化成炭粉，炭粉的市场需求量很大，污泥炭化炉视频，炭化炉的出现正好解决了炭粉供不应求的危机。新型秸秆炭化炉采用了物料在炭化过程中，产生的、炭化炉，、氧气等可燃气体回收、炭化炉设备净化、循环燃烧的***技术。即解决了普通炭化炉在炭化过程中产生的浓烟对环境的污染问题，充分做到了自供自给，又解决了木炭机设备所需的热能问题，连续污泥炭化炉，充分做到了自供自给，污泥炭化炉，提高了设备的连续性、经济型，充分利用农林剩余物，使其变废为宝，新型秸秆炭化炉减轻了我国林业资源供求紧张的矛盾，为绿化环境多做贡献。

新型秸秆炭化炉整套设备包含有：

1、整套设备由气化系统（气化炉、喷淋塔、除尘器）；

2、净化系统（喷淋塔、油水分离器、过滤器）；

3、炭化系统（炭化主机、螺旋上料机、螺旋下料机、冷却出料机、输送机、成品冷却仓）；

4、控制系统（控制柜）；

连续式炭化炉设计理念成熟，减少出炭时间，提高生产效率，炭对当今社会需求日益增加，污泥炭化炉价格，我们在经过自主研发团队不懈的努力下，使炭化炉的技术越来越成熟，研制的炭化炉既可以缩短炭化时间又提高了出炭的质量，成就气化式连续炭化炉，制作的炭产品的都知道，以前用的土窑制炭，需要半个月的时间，而我们研制新型气化炭化炉大概不到1小时就可以开始出炭，连续式原理，一次点燃，循环加热，这比传统方式效率好多少倍就不用说了。

炭化炉温度的控制也是非常重要的，因为炭化炉的温度是非常高的，停止工作之后如果要取出炭化炉内的木炭的话，要提前准备好凉水。木炭从炉中取出之后放在水中冷却，在工作当中要防止手被。要等温度降到100℃之后再去取木炭。

炭化过程中木炭收缩不好的处理措施：提温温度不够：在炼炭提温的时候，温度没有达到要求的温度。一般炼炭温度只有达到800度以上时才能使木炭具有很好的收缩，炼炭温度越高，收缩越好，但温度越高则出炭率就越底，成本就越高。一般建议提温到800度就可以了。

在炭化炉的碳化过程中，可分为三个阶段：低温排温、高温煅烧和冷却。薪棒由于带有相应的水分，所以要***行排潮处理。土窑排湿时间一般为10～15小时，炭化炉排湿时间一般为2～3.5小时，加热时间较长，可防止薪棒水分裂化，保证炭化质量。当炉温上升到300度时，炉膛内会产生大量可燃气体。这些气体可以在炉子里加热。

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