了解过木炭粉成型机设备生产流程的朋友都知道，制作木炭的原料首先都是需要用烘干机烘干的，原料的含水量要控制在8-12%之间，因为这样的原料加工出来的半成品木炭是好的，太干或太湿都是不易成型的，会导致半成品木炭出现裂纹或断棒等问题。

有的客户有时也会遇到这样的问题，原料烘干达到标准要求了为什么还会出现以上问题呢？在这里兴中机械告诉您，有可能是您的原料烘干后没有及时制棒，间隔时间长了甚至是隔天才制的棒，这些也会造成以上问题。

我们都知道空气中是含有相应的水份的，这个随天气和地域的不同湿度也不太一样。而烘干后的原料虽说当时是达到了标准，如果您立即制棒这个没有问题，可是如果您不进行下一个流程，长时间的让原料暴露在空气中，它是会吸收空气里的水份的，时间越长附着的湿度就越大，可能就会超过标准含水量要求，这样就会不利于制棒机的加工成型了。那么烘干后的原料多长时间内加工完比较好呢，我们通过客户的多方回访总结了一下，烘干后的原料在6小时以内进行制棒，超过6小时就会有一些影响了。经粘结、成型、烘干的型煤（球、棒）在入炉前要具有相应的冷强度。所以说客户朋友们不仅要在烘干时注意原料的含水量，还应该注意烘干后的原料不要错过了制棒时间。

煤棒机是利用螺旋挤压的原理，将调制好的粉煤压缩成具有相应强度的预定形状的煤棒成型设备。

煤棒机的优势在于能充分利用粉煤、降低生产成本，但其固定碳含量、机械强度、热稳定性等指标与块煤相比有一些差距，须加以弥补。

1、煤要足够细，特别是硬度大、弹性高、亲水性差，成型效果不好的原煤，因此须将原煤粉碎至3 mm以下，以增加粒子接触表面，改善其成型性能。

2、目前较好的煤棒成型粘结剂是腐植酸钠，以泥炭、褐煤、风化煤等为原料，以含碱的热水提取，制成含腐植酸钠的混和液。原料的加入量视腐植酸含量和造气用煤的成型性能而定。

3、堆沤使粘结剂与水份有足够的时间均匀渗入原煤颗粒，这是保证煤棒热稳定性的一个不可少的环节，作造气原料时堆沤时间应不少于48 h。

4、煤棒直径以φ18-φ22为宜，过大难以烧透，使返焦增多。煤棒机头出料口直径为φ18，随着运行的磨损，出料口会逐渐变大，当大于φ22时就应更换机头，以保证煤棒的质量。

5、煤棒的强度对造气水平影响很大，是企业生产的主要控制指标。煤棒强度的测定一般可采取落下试验，即每次取棒样10个，从1 m高度反复落下至纵向破碎裂开，一般以6次以上为合格，合格率达到90％即可。

6、冷煤棒入炉也很重要，刚制出的煤棒水份在14％左右，为使其水份在入炉前迅速蒸发，一般企业每台造气炉配50台空心斗车，至入炉时煤棒水份可降低2％～4％，既增加了其冷态强度和热稳定性，也避免了入炉后水份急剧蒸发所造成的粉化，同时也缩短了干燥干馏层厚度，增大了有效炭层，提高了制气强度。煤棒机出口的地方也是被套子与机器本身隔绝开来了，所以磨损的情况相对来说还是比较少的，煤炭棒子的制作有着自动的时间控制，所以煤炭棒子会逐一的被抛出出口，不必去担心煤炭棒子聚集在出口的那种情况。

7、南方地区春季雨水多，阴雨时期露天堆放的煤炭水份高达10％以上，这样的原料将无法添加足够的粘结剂。因此要配套足够的煤棚。

选择一台适合自己使用的煤棒机，不仅要选择正规的厂家，煤棒机的技术，更加了解煤棒机的一些详细参数，才能确定是不是适合自己使用的煤棒机，但除了了解一些产量之外，其它还需要知道什么呢？

1、单机产量，要了解购买煤棒机型号的产量，按照正确的可分为每小时的出产量和每天的出产量；2、功率，生产时间越短，功率就越大；煤棒机生产的煤棒粘合剂对工业型煤要具有以下几个性能要求：冷强度。3、转速;4、煤棒截面形状，煤棒切割的尺寸;5、螺旋叶轮直径;6、螺旋叶轮螺距;7、煤棒强度。新生棒2米高自由下落， 75%不碎，按照这样的比例，生产出的煤棒才合格；8、外型尺寸;9、工作环境温度，-30℃-45℃;10、粉煤粒度，lt;5mm;11、粉煤含水量，12-14%

以上这些技术参数是购买煤棒机前须了解的，只有知己知彼，才以百战百胜，根据以上的这些参数，您是不是很快就能找到自己需要哪种型号的煤棒机了呢？6、在制作煤棒过程中若下料口出现阻塞现象，应用独木或者竹条疏浚，切忌运用非金属棒。购买煤棒机并不难，只要找对厂家，把自己的需求告诉***的技术人员，我们会帮您选择适合您用的，既能节省生产成本，又能提高生产产量。