木炭粉成型机的维护与***：

1.试车：试车前要先取下电机三角皮带，使电动机空转，观察运转方向是否与主机的运转方向一致，其运转方向须按大皮带轮上指示方向一样，然后装上三角带，用手扳动，使炭粉成型机作几个冲压动作，为观察机器各部位配合是否准确。如有动作不协调的地方，应予调整使之协调，凡润滑部位都加足润滑油后方可试机，严禁倒转。试车时，首先用点动方法，使电机作脉冲转动。如无其它噪音运转正常，就可进行空车磨合，摩登时间不得少于1小时，在此期间要注意观察，发现问题及时停车解决，空车运转正常后才能投料，用时要仔细观察机器各部位有无异常噪音，冲撞，变形，振动等不良现象，如有应及时停机进行调整。但经济的发展并不能减少我们环境保护的意识，越是生活水平提高就越是对大气、水资源等的要求高，不管是工业型煤还是民用型煤我们都要求其越来越节能，越来越环保，因此可以断言环境保护要求越高，煤棒机用途越大。

2、维修***常识，炭粉成型机设备的使用与***

为使炭粉成型机正常生产，延长机器寿命，发挥机器的效能减少故障，避免事故发生须做好维修***工作。

A、炭粉成型机的冲压速度，根据实践证明，每分钟冲压次数要在38-45次之间，如过快势必引起拨转冲压等部位动作失调而造成事故，因此不能随意增加冲压速度。

B、四孔盘的高低，冲针的长短与连杆、立柱等均有关系，因此不得随意改变其高度与长短。

C、为了保证机器的正常运转，减少机器磨损，要按要求经常加注润滑油。

D、在正常生产过程中，要经常检查各部位的磨损情况及间隙的调整，并定期清洗各部件，更换轴承的油脂，疏通油眼。

E、在更换磨损件后，应重新调整好各部件的相互工作位置。

F、停机时间较长时，炭粉成型机要妥善保管，首先要切断电源。然后把整套机器擦洗干净，并将加工面和易生锈处涂上一层黄油或防锈油，用油布或塑料布包扎好，防止灰土***，保持炭粉成型机的清洁和良好状况。

有客户抱怨煤棒机的使用寿命短，老是出故障，这里我们告诉大家要想使用煤棒机环保设备性能卓*、使用寿命有效延长，在使用时就须勤快，定期做好该做的工作。

煤棒机的出现让型煤的生产和利用更加的有意义，煤棒机以其节能环保的特性不但提高了自身的意义，还同时带动了提升财富空间。从广义上来说，煤棒机将粉煤、面煤、煤泥等经过一系列的压制生产，从而形成了具有比粉煤等原料更具有高热能高燃烧性和能量积中化等特点。成型筒螺丝有松动或磨损严重也容易造成这种现象，这时需要停机检修把各部位螺丝上紧，发现磨损严重要及时更换。

近几年随着型煤设备及其技术的不断成熟，各类型煤设备的销售日益火热，尤其是煤棒机的供应，一进入冬季就呈现出供不应求的状态，那么销售出去这么多的煤棒机，工人在操作的时候会不会出现纰漏呢，这是我们一直所担心的，煤棒机在出棒的时候如果操作不当就会让制出的煤棒质量不好，面对这个问题，我们有自己独*的解决措施：

一、在安*生产之前为了有效率的完成，要对工作人员进行培训，为完成工作做好铺垫；

二、在即将启动机器的前一刻，在机身内部加入水分和少许煤粉，启动机器之后仍要加水控制好煤粉的湿度以保证与粘结剂充分渗透；

三、加过水之后，开机运转几分钟再加大投放煤粉量，要时刻关注电流表的显示情况，根据电流表显示适当加水和物料调配出均匀的煤棒；

四、修整时更应该时刻观察叶片和内部的调配程度；

五、考虑到有的制出的煤棒有松散现象，因此我们在修磨时时刻注意在机头出口做下标记，卸下机头在标记处焊制一个u形铁丝，卡住两个孔，即可预防出棒太快，松散现象的发生。

做好以上的这些工作，才能保证煤棒机的正常生产，才能获得好的经济效益。

木炭粉成型机怎么才能更高更快生产

目前木炭粉成型机的销售量日益攀升，怎样才能使该设备达到更高，更快的生产呢。

1、操作环节要求：操作人员是整个煤棒生产线运行的核心，因此操作人员不仅要有熟练的技术，还要有强烈的责任心，此外为了防止一些的事端和损坏，还要建立操作管理体制、落实责任到人。

2、电力环节要求：电力时整个煤棒生产线的动力来源，为了使煤棒生产线顺利运行，须确保电力正常供应。此外，为了安*用电，电力系统须由专人控制、无关人员一律不得靠近。

3、喂料环节要求：喂料时不仅要确保喂料均匀、皮带不得松动，而且在喂料机前还须配备除铁器，防止煤粉中混入硬度较大的金属物资，损坏煤棒生产线。

4、搅拌环节要求：在拌和进程中，搅拌机中水份情况直接决定煤棒的干湿度，太干或太湿都不利于煤棒成型，因此要对干湿度要个要求，以手握能成型为宜。

5、煤棒机制棒环节要求：原料颗粒在2mm以下，原料颗粒越小、制出的成品棒效果就很好；机体内不能有过硬的东西、会磨损机器、减少使用寿命；3、对煤棒机各个部件的运转轴承进行***，***方法是往每个轴承里加入一些润滑油，确保轴承能够顺利运转。原料太干或太湿都不行，水分控制在40%左右即可，需要定期清理煤棒机机体内残留杂物，再次使用煤棒机时可顺利生产。

木炭粉成型机引进***的技术，让中国的炭粉深加工行业告别污染，所以炭粉成型机越来越受到用户们的青睐，这归根结底是与炭粉成型机在节能减排、节能环保、可废料再利用的问题上的贡献密不可分。

煤棒机生产过程中出现噪音的解决办法

煤棒机运行过程中发出噪音会影响工人作业场所的环境，干扰人们的正常工作和休息，还严重影响工人的身心健康，降低工作效率。我们在安装过程中不易安装牢固，我们选择粘接性能好的材料，并加装固环带进行加固。噪声声压级过高，要求降噪幅度大声压级为对数值，而噪音每降低，噪声能量需减少一半，在材料厚度有限的条件下，我们选择安装了低频吸声良好的材料，并辅以低频吸声结构。这样便能够有效的降低煤棒机在生产中的噪音对环境和工作人员造成的伤害。原料干湿程度以及温度的高低均达到要求，棒机经常卡死，不能正常生产。

做煤棒所使用的粘合剂多是腐植酸钠，由于它本身就是一种煤炭，所以加入量的大小不会引起型煤中固定碳含量太大的变化但它含量高低是影响煤棒质量好坏的主要因素之一，其含量一般控制在2%左右。煤棒制作过程中水分的含量越低越好。由于北方冬季气温常低于0℃，煤棒机生产的新鲜煤棒含水量高，容易迅速结成冰块，因此要配备烘干装置。而靠烘干设备，由于煤棒的生产量及消耗量都比较大，烘干煤棒需要的热量也较多，如果没有可靠稳定的热量来源想把水分含量降得很低是很难达到的。所以在没有较大量热源的情况下，应该保证冬季煤棒烘干定碳的含量也影响煤气炉产气量的主要因素之一。传统煤棒机的筒体输煤内槽与主轴平行，与螺旋叶轮的螺旋面不垂直，造成轴向输煤阻力大，无用功消耗高，导致煤棒成型的能耗高。对煤棒来讲，固定碳含量越高越好，但是由于受到粘合剂加入量的影响，其含量一般在60%~65%。