***木炭机的客户刚开始生产时可能都会遇到炭化后的成品炭出现生炭、断炭和裂炭，这种情况几乎每个***者都会遇到，只是造成这种因素的原因根据各自的情况有所不同罢了。

木炭生产时有一个步骤没有掌握好就会出现这种情况，常见的就是上面几层看着根根光亮，是显而易见的好炭，下面的就不行了，有可能会出现生、裂、断、散、脆乃至粉炭。看到自己的成品是这样的，知道的客户说这是刚开始自个有把握炭化技能，不知道的有可能就会把这个问题归到原料或者设备的问题上。有的会向厂家咨询具体的操作技巧，有的却是一打电话就是埋怨设备。至于木炭机的生产成本，主要的成本在与原料，其次是电费、人工费、场地费、损耗、隐性费用等。我们机械根据多年的客户回访经验和技术人员安装辅导的经验，归纳了一下造成这种问题的几个原因，在这里给您简单总结一下。

一、制棒机半成品的密度不高。原料经过制棒机成型时如果密度就不高，炭化的成品不会紧密结实，硬度也不会太高。

二、炭化炉炭化时出现漏气、密封不严。炭化炉炭化时要密封严实，不能出现一点漏气现象，不然炭化后的成品就会夹生。

三、炭化时的温度没有掌握好。炭化分为前期、中期、后期，这各个阶段的温度都是不一样的，要严格控制，关于这个问题以前都介绍过，这里就不详细介绍了。

四、炭化后的自然降温没有控制好。炭化炉熄火后不要急于打开炉盖，要等几个小时，让它自然降温到50-60度以下才能打开炉盖。

木炭机设备该怎么选择?

　　1、主要看客户的一个具体情况，想要生产木炭须购买木炭机成套设备(粉碎机，烘干机，制棒机，炭化炉)，木炭机设备包括有：烘干机和制棒机，而炭化炉也可以选择土窖进行生产，粉碎机是根据客户原料进行选择的。

　　2、需要看自己的原料是什么，其次才能让厂家进行设备的配置。如木屑和秸秆，同样可以制作木炭，但是所用的设备是不同的，价格不同。

　　3、木炭的用途不同，制作木炭的工艺不同，配置的设备也是不同的，如木炭需要7500大卡热量燃烧，这样的情况下就需要先粉碎、烘干、制棒和碳化。如木炭制作成需要当做吸附剂，这样的情况下就需要先碳化再成型。所以木炭机设备炭化工艺中要根据不同的使用条件选择不同的温度设置。这两种情况配置的设备是不同的，同样是木炭，但是价格却相差甚远。

　　4、根据自己的需要的产量，不同的产量需要的设备不同，价格也是不同的，例如有日产1吨，日产2吨、日产6吨、日产10吨等，这些产量不同需要的设备不同，价格也会不同。

我们都知道木炭是通过木炭机设备生产出来的，那么木炭机生产木炭的流程是怎么样的呢？现在就为大家来讲述下木炭机生产流程知识。先，木炭机指的是一整套设备，这套设备又主要包含了粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉等几个主要部分的设备，而木炭的生产流程和这些设备是一一相关的。木炭机生产流程大致可以包含这么几个步骤。一是粉碎，我们要将木材、秸秆或者玉米棒等原材料进行粉碎；二是干燥，粉碎后的原材料需要进行烘干，这就用到了烘干机。三是制棒机的工作了，将粉碎的原材料再制成棒形。机制炭作为传统木炭（传统木炭：以树木为原料，烧制而成，是一种毁坏资源的产业，现在已被禁止）的替代产品，它有燃烧时间长、热值高、不冒烟、不发爆、环保等多种优点．。四是炭化，棒形的材料进行炭化之后就会形成我们常见的木炭了。

由于不同原料的水分含量的不同，木炭机在机制木炭在生产中出现“放炮”这个原因，先要介绍下制棒机，制棒机是木炭机生产线重要的设备之一，生产机制木炭需要通过制棒机挤压成型才行，制棒机的生产原理是将细小原料通过高温高压挤压成型，成型技术也是新手比较伤脑筋的，因为不同水分的原料在成型中并不是一成不变的，在成型前需要将物料烘干至水分在10%以内，要控制原料水分含量，否则成型就会出现问题，要不是不成形，要不是有裂纹，或者是“放炮”。四个重要的环节就是无烟炭化，无烟炭化，无烟炭化，重要的事情写三遍，在半成品木棒的无烟炭化过程中使用誉丰机械的新型无烟炭化炉，可以轻松实现节能，环保，无烟，一般的时间需要达到8到12小时。

但要说到制棒机'放炮'的问题，兴中告诉您这不是大问题，只要控制好水分含量，这就不足以是困扰。只要知道出现此状况的原因何在就不难解决。兴中来给你解决难题。

机制木炭机'放炮'出现的原因有：

①温度控制不当；

②原料水分过大；

③推进器磨损；

④轴尖不正；

⑤排气孔堵塞；

⑥推进器头道螺旋过大或过小；

⑦套筒磨损严重等，遇到这种情况要按上述原因逐一对照，查出原因后相应做出调整。所谓遇到问题解决问题再难的事情都变得轻而易举。