目前无烟环保木炭机成套设备在生产中拥有4个比较重要的环节，只要掌握住这四大环节就能够生产出无烟环保可达标的机制木炭。

一个重要的就是将原料进行细碎，在细碎的过程中要特别注意的是将原料进行粉碎成小颗粒才可以，环保达不达标，使用的原料很重要，小颗粒的标准是5mm到10mm，只有达到这个标准，才可以进行下一步，如果达不到标准的话，就要接着粉碎，直到达到标准。

二个重要的环节是将粉碎后的原料进行节能烘干处理，原料达到合适的湿度，才能够制出好的机制木炭，原料湿度的标准是8%到12%，只有达到这个湿度，才可以进行制棒成型。

三个重要的环节是制棒成型，在制棒的过程中，制棒的温度要达到300度以上才可以，温度达不到的话，就不容易成型，温度过高的话，就容易变软。

四个重要的环节就是无烟炭化，无烟炭化，无烟炭化，重要的事情写三遍，在半成品木棒的无烟炭化过程中使用誉丰机械的新型无烟炭化炉，可以轻松实现节能，环保，无烟，一般的时间需要达到8到12小时。

一、机制炭棒

　　机制炭棒可利用农作物秸杆、锯末、树枝、稻壳、竹屑、花生壳、葵花籽壳、棉花秆、芝麻秆、玉米秆、玉米芯以及各类灌木杂残枝等原料粉碎后通过机械加压、加热的方法压缩成高密度、高热值的成型燃料。不需加任何的粘合剂及化学物品，原料的密度一般为 130kg/m3 左右，挤压成型后体积缩小为原来的十分之一，机制薪棒的密度为 1100 － 1300kg /m3 ，其燃烧性能大为改善，是很好好的生物质燃料，可代替燃煤及然气使用；它具有高强节能的特性和优势，一种燃料自给自足的木炭机生产设备。用于锅炉、生活、取暖、烘干等，比煤炭上火更快，热值更高。生物质燃料市场价1000-1200元/吨。

二、机制木炭

　　机制木炭是机制炭棒在碳化装置中隔氧或少量通氧的条件下，加热分解而得的，其热值在 8000 大卡 /kg 左右，燃烧时没有 SO2 排放，可做到无***气体，是一种清洁燃料。此外，机制木炭与传统原木（树）炭相比具有含碳量高、发热量大、挥发性小、燃烧时间长，是普通原木（树）炭的 2 ～ 4 倍，且无烟无味等优点，因此深受海内外用户的青睐，出现了宁可要价位高的机制木炭而不要价位低的原木（树）炭的场面。何况因市场原木（树）炭逐渐减少，使得机制木炭在市场上更加走俏。木炭机产量问题一直是许多用户在选购木炭机时考量的标准，只有准确的知道了木炭机的产量才能准确的计算出木炭机24h能生产多少钱，这是每个用木炭机***人的需求。

一个产业的发展必将带动与其相关产业的发展，所以说机制木炭产业的发展必然会为机制木炭机产业创造发展机会。近年来，森林资源日益减少，环境日益遭到损坏，为了减轻环境压力，**十分重视森林资源开发问题，所以在环保木炭方面**支持机制木炭产业的创新发展，在将来的一段时间内我国机制木炭机产业将拥有一个广阔的发展前景。木炭机推进器的日常检修与***在机制木炭机生产使用过中，制棒机全出现逐多故障，需对推进器进行修整检修与***，以达到其正常使用：1。

机制木炭主要特点：密度大、热值高、无烟、无味、无害，是公认的绿色环保产品。木炭的质量指标为：含碳量，发热量千大卡，灰份，挥发份，水份，无杂质，燃烧时无烟无味。

机制木炭生产流程主要分：原料备制、制棒、炭化炉碳化三大部分。原料备制是一个系统工程包括粉碎、筛选、烘干、输送组成；制棒工序是由挤压制棒、薪棒收集组成；碳化工序是由薪棒运输、薪棒码放、碳化、出窑组成。

木材粉碎机在机制木炭机设备中的应用十分需要。机制木炭中的制棒机工序原料须是锯末或者是刨花，加压制棒则需要木材粉碎机。制棒机生产的机制薪棒的质量直接关系到机制木炭的质量。

如果要想生产好的机制木炭（桐木机制炭、杨木机制炭、松木机制炭、竹子机制炭等），那么木材粉碎机就更不可少了,它可以助您一擘之力。

而要想多产量的生产机制木炭，木材粉碎机就不可少了，虽然木炭厂可以大量收购锯末，但是直接收购废弃木材比直接收购锯末要经济、要便宜，并且直接收购的锯末中含有大量的小木片、木板、废弃木料等，需要使用筛分机将这些杂质分离出来，如若不然则会损坏制棒机，那些筛分出来的废弃木材，则更得需要通过木材粉碎机进行粉碎成锯末才能再次利用。不需加任何的粘合剂及化学物品，原料的密度一般为130kg/m3左右，挤压成型后体积缩小为原来的十分之一，机制薪棒的密度为1100－1300kg/m3，其燃烧性能大为改善，是很好好的生物质燃料，可代替燃煤及然气使用。