了解过木炭粉成型机设备生产流程的朋友都知道，制作木炭的原料首先都是需要用烘干机烘干的，原料的含水量要控制在8-12%之间，因为这样的原料加工出来的半成品木炭是好的，太干或太湿都是不易成型的，会导致半成品木炭出现裂纹或断棒等问题。

有的客户有时也会遇到这样的问题，原料烘干达到标准要求了为什么还会出现以上问题呢？在这里兴中机械告诉您，有可能是您的原料烘干后没有及时制棒，间隔时间长了甚至是隔天才制的棒，这些也会造成以上问题。

我们都知道空气中是含有相应的水份的，这个随天气和地域的不同湿度也不太一样。新型煤粘结剂对型煤质量的影响可以说是很关键的因素，它对型煤的强度、防水防潮性、燃烧性能、气化效果、煤气质量、结渣性、反应活性等都有直接影响。而烘干后的原料虽说当时是达到了标准，如果您立即制棒这个没有问题，可是如果您不进行下一个流程，长时间的让原料暴露在空气中，它是会吸收空气里的水份的，时间越长附着的湿度就越大，可能就会超过标准含水量要求，这样就会不利于制棒机的加工成型了。那么烘干后的原料多长时间内加工完比较好呢，我们通过客户的多方回访总结了一下，烘干后的原料在6小时以内进行制棒，超过6小时就会有一些影响了。所以说客户朋友们不仅要在烘干时注意原料的含水量，还应该注意烘干后的原料不要错过了制棒时间。

煤棒机是利用螺旋挤压的原理，将调制好的粉煤压缩成具有强度的预定形状的煤棒成型设备。

煤棒机操作细节：

1、开机前要检查电机接线头，检查电线、电源是否正常，并做空转试车。

2、操作时要精心，不能让机头被堵死，若原料将机头眼堵死时，须卸机头清理再装配。

3、要用进料量的大小来控制煤棒机电流高低，确保所生产的煤棒质量。

4、避免煤粉不足及空转现象，煤棒机电动功率很大，煤粉不足及空转现象是造成动力浪费的两大根源，因供料或机械故障等原因造成停料时间长，停下煤棒机。

5、避免金属及坚硬物质混入煤粉，煤棒机对金属及坚硬物质非常敏感，在生产过程中一旦金属及坚硬物质混入煤粉，轻者能将机头眼堵住，使电流升高，重者不但损坏轴承和变速箱，还会烧坏电机。

6、煤棒机工作环境灰尘不能太大，电机、配电柜使用一段时间后要清理所积灰尘。

熟悉以上操作细节不但是安*生产的需要，也是提高煤棒机寿命的需要。

有客户抱怨煤棒机的使用寿命短，老是出故障，这里我们告诉大家要想使用煤棒机环保设备性能卓*、使用寿命有效延长，在使用时就须勤快，定期做好该做的工作。

煤棒机的出现让型煤的生产和利用更加的有意义，煤棒机以其节能环保的特性不但提高了自身的意义，还同时带动了提升财富空间。这样便能够有效的降低煤棒机在生产中的噪音对环境和工作人员造成的伤害。从广义上来说，煤棒机将粉煤、面煤、煤泥等经过一系列的压制生产，从而形成了具有比粉煤等原料更具有高热能高燃烧性和能量积中化等特点。

近几年随着型煤设备及其技术的不断成熟，各类型煤设备的销售日益火热，尤其是煤棒机的供应，一进入冬季就呈现出供不应求的状态，那么销售出去这么多的煤棒机，工人在操作的时候会不会出现纰漏呢，这是我们一直所担心的，煤棒机在出棒的时候如果操作不当就会让制出的煤棒质量不好，面对这个问题，我们有自己独*的解决措施：

一、在安*生产之前为了有效率的完成，要对工作人员进行培训，为完成工作做好铺垫；

二、在即将启动机器的前一刻，在机身内部加入水分和少许煤粉，启动机器之后仍要加水控制好煤粉的湿度以保证与粘结剂充分渗透；

三、加过水之后，开机运转几分钟再加大投放煤粉量，要时刻关注电流表的显示情况，根据电流表显示适当加水和物料调配出均匀的煤棒；

四、修整时更应该时刻观察叶片和内部的调配程度；

五、考虑到有的制出的煤棒有松散现象，因此我们在修磨时时刻注意在机头出口做下标记，卸下机头在标记处焊制一个u形铁丝，卡住两个孔，即可预防出棒太快，松散现象的发生。

做好以上的这些工作，才能保证煤棒机的正常生产，才能获得好的经济效益。