木炭粉成型机原料水分含量多少的时候制作煤炭比较好？

木炭粉制棒机又叫木炭粉成型机是木炭机的另一种辅助成型机设备，他主要是将传统木炭机炭化过程中出现的碎炭或不合格的炭棒经二次利用做成的另一种炭棒（炭粉棒），主要是将那些碎炭或已炭化好的不合格的炭棒经过粉碎、搅拌再次挤压成型。

一、木炭粉成型机又叫炭粉成型机、竹炭粉成型机、空心制棒机、煤棒挤出机或炭粉制棒机是一种废物再*能源燃料，发热量高于同类原料的木炭，比一般煤高，无烟无害无味，节能环保等；可广泛应用于家庭取暖，烧烤等市场需求，该系列设备利用锯末、刨花、秸秆、木材的边角废料、树枝树皮、稻壳、花生壳、甘蔗渣、稻草等南北方农作物秸秆为原料，采用新型炭化技术，先把这些原材料用建好的炭化池进行炭化，炭化后可得到理想的木炭粉；再经过粉碎机粉碎、后加入粘合剂进行轮碾机搅拌；煤棒机厂家需要了解目前的资源节约和环境保护是我国的一个***，因此，以减少能源消耗，减少对环境污染的要求的技术的影响。搅拌均匀过后的炭粉就可以制棒成型，可得到理想的不同规格形状的炭棒，只需换个模具即可；是能源再*，废物利用、变废为宝的理想炭棒设备。

二、炭粉成型机基本参数、图片：

140型炭粉成型机，又叫煤棒机；可挤压煤粉、炭粉、竹炭粉等；

原料煤粉，产量：1-2t/h；原料炭粉，产量：500kg/h；原料比重不一样，产量也会有所变化；

图中成品棒规格尺寸：空心六方，对边36mm；

三、木炭粉成型机也可叫木炭粉制棒机可以制作多种规格形状的模具（如：条炭、梅花炭、手指炭、烧烤炭、六棱空心实心炭等炭棒）性能稳定、操作方便等优势，制出的成品棒可用作大型烧烤、家用取暖、农业、工业、能源、运输等多功能用途，是可废物利用、能源再*、节能环保的型煤设备、型炭设备。2、成型压力大、主机转数可调、送料装置智能化，操作起来省事省力。

木炭粉成型机的过程需要一个合适的环境，还有含水量要在8%-12%区间，如果不在这个区间就可能会造成木炭粉不成型。造成一些损失。

据工业部的事故统计，机械伤害事故的次数和受伤人数都占化工系统各类事故的*位。机械伤害事故多发生在生产加工、机械操作等方面。因此，加强管理，切实做好安*教育工作，提高员工安*意识，注意改善劳动条件，提高生产过程中的机械化和自动化水平，是消灭或减少事故发生的重要途径。有的客户有时也会遇到这样的问题，原料烘干达到标准要求了为什么还会出现以上问题呢。

煤棒机*全操作注意事项：

1、通过对煤棒机电流变化的观察，及时控制水份和物料加入量；

2、严格控制环境内的铁块等硬物，防止杂质进入煤棒机内，引起设备故障或事故,给厂家造成一些的烦麻;

3、经常检查煤棒成型状况，及时清理棒机堵塞或联系配液岗位，检查加液量及浓度；

4、定期清理搅拌器和煤棒机等处积煤，保证设备负荷均匀；

5、严格控制煤棒机斗仓料位，保证供料均匀；

6、保证良好润滑；

7、加强巡回检查，做到“三懂四会”，发现问题及时处理，做好各类记录。　　

煤棒制作是在煤棒机机头内完成的，从力学角度分析，制作时其在机头内受力分为两部分，一个是电机通过螺旋杆传给煤棒机的动力，一个是机头内壁受到的挤压阻力，若动力大于阻力，动力越大，制棒速度就越快，然而密度却是和阻力成正比的，阻力越大，密度就越大，因此要想制作出质优煤棒并保证煤棒机正常运作，就须保持动力和阻力平衡，如何才能保存平衡呢？要根据物料性质及场地情况，让厂家技术员设计工艺及方案，来确定型号。

利用煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作过程中不需要掺加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的发热量，具有较高的经济效益，另外设备体积小，不需要炭化烘干设备，不需要蒸汽，节省***，减少了占地面积。

煤棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；木炭粉成型机可以将各种碎的物料，诸如锯磨、树枝、稻壳、竹屑、花生壳等原材料经过烘干炭化后，经过压制而成合格的木炭。机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作，更换方便。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。

　煤棒机是制作煤棒的专用设备，有人会问，为什么要把原煤制成煤棒后再燃烧，与原煤相比，制成煤棒有啥优势?

1、 利用煤棒机所制煤棒具有足够的冷机械强度，可以提高原煤的机械性能;

2、 利用煤棒机所制煤棒可以提高燃料热稳定性能;

3、 利用煤棒机所制煤棒具有很强的耐湿、防水性能;

4、 利用煤棒机把原煤制成煤棒可以节约能源， 降低环境污染;

5、利用煤棒机所制煤棒具有自然固化快、抗冻性能强;

利用煤棒机所制煤棒优势明显，更能充分利用煤粉。

木炭粉成型机怎么才能更高更快生产

目前木炭粉成型机的销售量日益攀升，怎样才能使该设备达到更高，更快的生产呢。

1、操作环节要求：操作人员是整个煤棒生产线运行的核心，因此操作人员不仅要有熟练的技术，还要有强烈的责任心，此外为了防止一些的事端和损坏，还要建立操作管理体制、落实责任到人。

2、电力环节要求：电力时整个煤棒生产线的动力来源，为了使煤棒生产线顺利运行，须确保电力正常供应。此外，为了安*用电，电力系统须由专人控制、无关人员一律不得靠近。

3、喂料环节要求：喂料时不仅要确保喂料均匀、皮带不得松动，而且在喂料机前还须配备除铁器，防止煤粉中混入硬度较大的金属物资，损坏煤棒生产线。

4、搅拌环节要求：在拌和进程中，搅拌机中水份情况直接决定煤棒的干湿度，太干或太湿都不利于煤棒成型，因此要对干湿度要个要求，以手握能成型为宜。

5、煤棒机制棒环节要求：原料颗粒在2mm以下，原料颗粒越小、制出的成品棒效果就很好；机体内不能有过硬的东西、会磨损机器、减少使用寿命；原料太干或太湿都不行，水分控制在40%左右即可，需要定期清理煤棒机机体内残留杂物，再次使用煤棒机时可顺利生产。二、无粘合剂压制：顾名思义，此种成型工艺就是在煤棒机压制中对物料不添加粘合剂，其原因在于，有时候企业对煤粉的含碳量有相应的要求，为了保持煤粉纯度，纯粹靠煤棒机的强大压力实现煤粉成型。

木炭粉成型机引进***的技术，让中国的炭粉深加工行业告别污染，所以炭粉成型机越来越受到用户们的青睐，这归根结底是与炭粉成型机在节能减排、节能环保、可废料再利用的问题上的贡献密不可分。