炭化炉温度的控制也是非常重要的，因为炭化炉的温度是非常高的，停止工作之后如果要取出炭化炉内的木炭的话，要提前准备好凉水。木炭从炉中取出之后放在水中冷却，在工作当中要防止手被。要等温度降到100℃之后再去取木炭。

炭化过程中木炭收缩不好的处理措施：提温温度不够：在炼炭提温的时候，温度没有达到要求的温度。一般炼炭温度只有达到800度以上时才能使木炭具有很好的收缩，炼炭温度越高，收缩越好，但温度越高则出炭率就越底，成本就越高。一般建议提温到800度就可以了。

在炭化炉的碳化过程中，可分为三个阶段：低温排温、高温煅烧和冷却。薪棒由于带有相应的水分，环保无烟炭化炉，所以要***行排潮处理。土窑排湿时间一般为10～15小时，炭化炉排湿时间一般为2～3.5小时，加热时间较长，可防止薪棒水分裂化，保证炭化质量。当炉温上升到300度时，炉膛内会产生大量可燃气体。这些气体可以在炉子里加热。

锯末炭化炉炭化锯末有很多优势：成品含碳量高、设备炭化速度快、炭化环境环保无烟、能源再利用、生产可连续进行不间断、采用自动化配置节省人力、PLC自动控制柜人性化控制、科技含量高、规模化炭化。

锯末炭化炉炭粉：炭粉是利用农作物秸秆、木材剩余物制成的炭粉，如今木炭粉在工业、农业、、家庭等多个领域均有应用。木炭粉可用于冶金、制药、改良土壤，在家庭中可以用于吸附甲醛去除***气体，除湿的作用。

有机物燃烧需要满足三点：热量、氧气和有机物，因为炭化炉内是密闭空间，满足不了氧气的需求，使物料在炭化机内部800度高温下，经过对炭化机内部输送装置快慢的调整不会燃烧成灰，无烟炭化炉，只会燃烧成炭。在炭化机内燃烧的物料所产生的烟气经过烟气净化的处理后，重新回到炭化机内进行燃烧，无烟炭化炉设备，使机器的热能连续运转，干馏无烟炭化炉，达到无烟、连续的效果。之后炭经过冷却机的输送，进行降温，使炭出来时温度只有50-80度。用木头烧木炭是在缺氧的条件下，干馏无烟炭化炉，利用木纤维高温脱水将H和O原子除去做成，发生了三个主要的反应，一，见识碳酸同分解为CUO，H20，CO2。二，木材燃烧产生的C和水发生反应生成CO，H2。三，H2或CO和CUO发生还原反应，生成CU。

无烟干馏式炭化炉是目前科学、合理、节能的木炭和炭粉生产设备，由它产出的木炭或炭粉在经过物理法活化生成了活性炭，而物理活化法主要以水蒸气为活化剂，在生产过程中工艺相对简单．不像化学法是将含炭原料与某些化学物品混合后经化学物品为活化剂进行热处理，物理法活性炭在生产过程中没有污染问题，所以生产节能产品的过程，自身的污染问题已经解决，而不是生产着治污产品却污染着环境的时代一去不复返。实践证明，无烟干馏式炭化炉具有节能的特点。炭化炉技术是成熟可靠，性能稳定，工艺优，很多客户使用后都有了良好的经济效益。工作过程中没有污染、提高了资源利用率，能生产客观的经济效益。纵观线下市场发展，节能干馏炭化炉更加能够吸引广大消费者关注，在行业中会持续畅销。

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