煤的物理性质、型煤生产也需要温度要求，通过一段时间库存的原料煤，由于平时库存时蓄热，温度上升、内水分减少；煤棒机为煤棒的生产提供可靠的保障煤棒机我们应该有所了解，这种机器的承受负荷的能力是很强大的，因为挤压煤炭的时候需要用到力格外的大，所以机器里面需要把煤炭挤出去的那个部位的轮子不是一般的普通材料，而是专门用了再次加厚的轮片。与没有库存的原料煤的水分指标一样，但是它们在破粹、对溶液吸收方面有很大的差别，库存温度高的煤容易破粹，流动性好，容易吸收溶液，沤化煤的效果好，煤棒机容易成型煤棒，并且煤棒的热稳定性好，气化带出物少。

北方地区的煤的温度控制很重要，型煤场所的避风密闭很关键。沤化煤进入煤棒机只有10度左右时，煤棒机堵眼死机，电流不稳，煤棒成形差，造成生产波动。煤棒机可以降低企业的生产成本，如果一个企业将每年使用的块煤换成煤粉，生产成本将大幅下降，可以使企业在竞争日益激烈的现在，提升企业的竞争力。经观察，沤化煤没有活性，因温度低，水份改变了存在形式，沤化煤成份不均匀，出现水、腐殖酸溶液、煤颗粒不均匀结合，加之在皮带机输送时，在外面的受季节变化，环境温度低，降温快的地方就会结冰，沤化煤变成死团，导致生产不正常。

从煤棒机工作原理进行分析，沤化煤在煤棒机通过的叶轮的剪切和挤压产生了大量的热量，这些热量促使分子间的运动，水分子开始蒸发，一部分热量提高了煤棒机的机体温度，另一部分在煤粒中，通过煤棒带出煤棒机外，形成水汽迅速蒸发，在这个过程中，沤化煤就通过挤压，水分蒸发，模具成型为煤棒，如果进入煤棒机的沤化煤的温度低就会消耗煤棒机运转产生的热能，沤化煤的水份不能蒸发，导致煤棒机电流低，返料高，出棒低，煤棒不成型质量差，极端低温影响物料的变化，间接影响煤棒机设备的正常运行，这说明环境温度重要性。其他型煤设备对外界温度也很敏感，皮带输送机、埋刮板、粉粹机、搅拌机；2、操作前对各个转动轴承加润滑油润滑，使转动部件润滑良好，然后对煤棒机空转机。在低温时就很容易出现问题；因此，在冬季要搞好型煤厂房的保温，让设备在允许的范围内运行，相反在夏季高温要搞好设备的降温，注意适当通风。为什么在降温强烈之后设备会出现很多问题呢？一是降温影响运转设备转动部分的润滑，活动部分被冻死；二是原料煤的低温导致结冰附着在设备上，三是，物料相互附着流动性变差。因此保温封闭，升温就十分重要。

煤棒机是利用螺旋挤压的原理，将调制好的粉煤压缩成具有强度的预定形状的煤棒成型设备。煤棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作，更换方便。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。所以我们让煤棒机工作的时候，尽可能的降低了自身损耗和产品的工作电能消耗，同时增加了自动化生产的能力，让设备可以降低人工成本。

当煤棒机出料不顺畅时应该如何解决？

当发现出料不顺畅时我们首先来考虑下是不是原料含水量太少，没有达到成型的要求，可以适当加些水然后在产。

煤棒机对煤粉细度的要求是3mm以下，但也不是说越细越好，当细粉状过多时也容易出现堵塞的现象，这时就需要拌入粗粉状来解决。

成型筒螺丝有松动或磨损严重也容易造成这种现象，这时需要停机检修把各部位螺丝上紧，发现磨损严重要及时更换。

如果你的煤棒机在使用中发生了出料不顺畅的现象，可以对照以上原因来排查。

煤棒机的操作其实并不难，客户在使用设备前要仔细看说明书，这样在使用时才能尽量减少故障的产生，保证煤棒机的顺利生产。

　　1、使用前检查电机线路接通是否完好，螺帽是否有松动现象，若有松动应立即拧紧。

　　2、操作前对各个转动轴承加润滑油润滑，使转动部件润滑良好，然后对煤棒机空转机。

　　3、为使煤棒机的电机不超负荷运行，用户应安装电流表，根据电流表调整下料量及含水量。

　　4、接通煤棒机电机电源，观察是否有异常响声，若无异常响声空机运行2~3秒钟即可投料消费。

　　5、煤棒机原料粒度应小于3mm，加水，加粘结剂，固化剂，经搅和沤制24时辰前方可运用。

　　6、在制作煤棒过程中若下料口出现阻塞现象，应用独木或者竹条疏浚，切忌运用非金属棒。

　　7、停机前应先中止下料，待缸体内物品挤空后停机，卸下机头，清洗干净后再重新装上，以备下次使用。

很多新用户刚买回来煤棒机时都会为操作问题发愁，其实通过上面的讲解，发现核心操作步骤也就这几招，学会这几招后你就成为煤棒机操作能手了。