目前无烟环保木炭机成套设备在生产中拥有4个比较重要的环节，只要掌握住这四大环节就能够生产出无烟环保可达标的机制木炭。

一个重要的就是将原料进行细碎，在细碎的过程中要特别注意的是将原料进行粉碎成小颗粒才可以，环保达不达标，使用的原料很重要，小颗粒的标准是5mm到10mm，只有达到这个标准，才可以进行下一步，如果达不到标准的话，就要接着粉碎，直到达到标准。

二个重要的环节是将粉碎后的原料进行节能烘干处理，原料达到合适的湿度，才能够制出好的机制木炭，原料湿度的标准是8%到12%，只有达到这个湿度，才可以进行制棒成型。

三个重要的环节是制棒成型，在制棒的过程中，制棒的温度要达到300度以上才可以，温度达不到的话，就不容易成型，温度过高的话，就容易变软。

四个重要的环节就是无烟炭化，无烟炭化，无烟炭化，重要的事情写三遍，在半成品木棒的无烟炭化过程中使用誉丰机械的新型无烟炭化炉，可以轻松实现节能，环保，无烟，一般的时间需要达到8到12小时。

木炭机质量的好坏取决权在于客户，只有客户经过使用才能发表看法。其实木炭机的工作原理也并不复杂，说白了就是不用的木质废料经过高温挤压制成机制木炭，这里面知识就是要掌握好操作技巧，这样才能保证做出来的木炭品质有保证。但是不要选择看起来一模一样的价格低廉的，古人说过“便宜没好货，好货不便宜”，有时候相差个几百块钱不如买个贵的，主要自己用着也放心。那么怎么样的木炭机才能算是一台好设备呢？

首先，要保证木炭机设备运转的平稳性，在生产过程中对于易损件的设计能够做到合理到位，推进器、加热圈、成型筒能够密切配合，做出来的炭棒无断面、无裂纹、炭棒密度紧实、炭化之后木炭没有灰分，不易折断、颜色正常即可。我们销售经理不时接到一些客户的电话，本以为是要***机制木炭机设备，谁知是想要购买木炭的。所有这些看着挺简单的，但做起来那可是要下一番功夫啊，不然再好的设备如果没有掌握合适的制炭技术和工艺，那么质量也会大打折扣。

其次使用材质的不同。圆周处前角由2度，逐渐均匀地增加，到端部时前角增加到22度,在此段前角角度上升过程中，不得有坑洼不平或不均匀等现象。有些企业偷工减料不按国标使用钢材，应该用8个板厚的改用6个板厚，这样也会大大降低使用寿命，使用好的材质会使设备使用周期延长减少用户的生产成本，不过这些是要提高厂家的成本，但要使用不耐磨或者普通钢板材质，那么设备就会不耐用，试想用户在下次购买设备的时候还会选择这个厂家吗？

因此，对于一台好的木炭机设备，不仅仅是要求能够生产而已，重要的是保证出炭品质、易损件耐磨、设备生产中能够很好的运转。这就是用户对木炭机质量的要求。

目前，在国内的木炭加工行业中，木炭机厂家质量的改进参差不齐，有些企业没有完善的质量管理制度，以致于市场上经常出现一些质量不合格的产品，扰乱了市场秩序。为此，我们兴中机械认为国内的木炭机行业应该进一步加强质量管理，提高产品的质量水平。

木炭现在被广泛运用于餐饮＼取暖＼化工＼冶炼＼蚊香＼家具＼绿色环保能源净水＼钾肥＼航天＼等多种领域，木炭机的原材料是既可以纵向选择，也可根据当地的材料来选择，比如：锯末、树枝、稻壳、竹屑、花生壳、葵花籽壳、甘蔗渣、玉米芯、椰子壳、酒渣、木工下角料及农作物桔杆等废弃物，都可以成为做木炭的原料。木炭机生产的机制木炭特点、性能、决定了木炭市场1．环保：不砍伐树木，利用竹木制品废料生产，变废为宝。随着木炭的潜力被慢慢发掘，用于它的产品渠道多样化，也成功的体现了木炭本身的价值．

只有您想不到的材料，没有做不出的木炭。

机制木炭的工艺：主要是把原料粉碎成颗粒，然后再经机器高温、高压成型后，再送入炭化炉内炭化而成。机制木炭主要特点：密度大、热值高、无烟、无味、无害，是公认的绿色环保产品。整个生产过程中无须添加任何添加剂，属环保产品范畴。市面上主要有六角形中心有孔和四方形中心有孔两种形状。机制炭作为传统木炭（传统木炭：以树木为原料，烧制而成，是一种毁坏资源的产业，现在已被禁止）的替代产品，它有燃烧时间长、热值高、不冒烟、不发爆、环保等多种优点．