使用煤棒机生产煤棒时，同样的原料、同样的设备，为什么不同的人来操作所生产出来的煤棒质量不一样呢？这与煤棒机成型的质量控制有关，特别是粘合剂和水分的控制，那么，在生产煤棒的时候该怎样控制粘合剂及水分呢?

粘合剂的控制：

使用煤棒机生产煤棒的时候所使用的粘合剂多是腐植酸钠，由于它本身就是一种煤炭，所以加入量的大小不会引起煤棒中固定碳含量太大的变化，但粘合剂含量高低是影响煤棒质量好坏的主要因素之一，其含量一般控制在2%左右。

水分的控制：

使用煤棒机生产煤棒的时候总体来说水分的含量越低越好，由于北方冬季气温常低于0℃，煤棒机生产的新鲜煤棒含水量高，容易迅速结成冰块，因此须配备烘干装置，而靠烘干设备，由于煤棒的生产量及消耗量都比较大(对年产合成氨能力100kt的厂家来讲，煤棒的年消耗量在150~160 kt)，烘干煤棒需要的热量也较多，如果没有可靠稳定的热量来源想把水分含量降得很低是很难达到的。噪声声压级过高，要求降噪幅度大声压级为对数值，而噪音每降低，噪声能量需减少一半，在材料厚度有限的条件下，我们选择安装了低频吸声良好的材料，并辅以低频吸声结构。

使用煤棒机生产煤棒关键的因素就是粘合剂和水分，只要把这两方面的因素控制好，那么使用煤棒机生产出的煤棒的质量就会合格。

煤棒机是利用螺旋挤压的原理，将调制好的粉煤压缩成具有强度的预定形状的煤棒成型设备。

煤棒机在使用过程中避免不了故障，有些严重影响设备的使用寿命。因此，作为用户要熟知这些因素并在今后使用中努力避免。

1、煤棒机轴承拉坏或运转不正常，这种故障会加大电机负荷，时间久了极易烧坏电机;

2、线路出现故障，若不进行检修极易烧坏电机，影响煤棒机寿命

3、上次停机时煤棒机里面的煤粉没清理干净，若下次启动会使负荷过大，烧坏电机;

4、煤粉偏干，这种情况对煤棒机内部零部件磨损大，时间久了会出故障，影响煤棒机寿命;

5、铁器、螺栓等混入机内，会打坏煤棒机内部零部件，严重影响煤棒机寿命;

6、煤棒机螺旋叶片出现故障，若不及时停止工作进行检修，会在螺旋叶片旋转过程中弄伤轴承，对煤棒机寿命造成严重影响。

煤棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。6、在制作煤棒过程中若下料口出现阻塞现象，应用独木或者竹条疏浚，切忌运用非金属棒。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作，更换方便。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。

什么样的煤棒机才能生产出好的煤棒

什么样的煤棒机才能生产出好的煤棒。我们都知道煤棒在挤压成型的过程中需要有足够的热稳定性，才能使煤棒经过高温的烤制而烘干成型，在这种情况下研制的煤棒才被称为好的煤棒，但是往往新客户在制作的时候很难实现这种情况，为什么出现这种情况呢？

经过分析我们得出：刚开始制作的煤棒可能会松软，很容易破碎，这种情况可能是煤棒机的温度不够热，也有可能是物料太软造成的，所以，整个制棒过程中物料起着关键的作用。3、到煤棒挤出机厂家实地考察，看是否有正规生产车间、是否有专门技术人员、生产方法是否***，甚至带上自己的物料到厂家现场试机。 煤棒机能力的提升，不能以增加工作成本为目的。所以我们让煤棒机工作的时候，尽可能的降低了自身损耗和产品的工作电能消耗，同时增加了自动化生产的能力，让设备可以降低人工成本。

煤棒机是螺旋挤压的原理，这种挤压原理能够很好的实现节能降耗的目的，但是前提是要正确科学的使用设备。每一台煤棒机都有可处理的物料强度范围，煤棒机也不例外，我们在日常的使用过程中也要遵循这种方法。