煤棒机使用过程中可能会出现一些设备故障，如何减少煤棒机的故障率，这就需要做好日常的维护，***格外重要，对于煤棒机，用户在使用过程中也应该注重对设备的***问题，只有做到正确的操作维护和适当的***，煤棒机才能发挥效果，煤棒机设备***要按照规章来进行，具体操作如下。3、生产波动方面的影响有些用户的生产需求可能是比较稳定的，而有些用户产能有一些的波动，若是生产需求稳定，选择与生产相匹配的型号。

煤棒机日常的使用中要做好除尘工作，在设备闲置不用时要打开机器内部，定期除尘，拆卸时也要做好除尘工作。要经常检查轴承的磨损情况，及时更换润滑油。要检查螺栓是否拧紧，避免生产过程中出现意外。

在煤棒机的使用过程中，原料须经过处理，粒度小于3mm，加水，加粘结剂，固化剂，经搅拌24小时后方可使用。机器转动部位轴承要定期注入润滑油，轴承部位温度不超过60度。每班开机前检查各转动部位是否灵活，有无异常响声，空机运转2~3分钟即可投料生产。首先我们需要明白的是，两台机器外形基本是相同的，但是在生产的原理上有所区别，制棒机是利用高温高压制棒成型的，而木炭粉成型机是要加水降温高压成型的。下料口出现堵塞，用木条或竹条疏通，切忌使用金属棒。停机前先停止下料，待缸体内物料挤空后停机，拆卸机头，清洗后重新装上，以备下班使用。为使电机不超负荷运行，建议用户安装电流电压表，根据电流表调整下料量及含水量。

煤棒机使用中遇到问题要及时解决，不要一拖再拖，因此做好日常的***好、维护显得格外重要，日常处理小的问题是为了避免以后大问题的出现，所有对于客户来说，不要忽视这个细节。

木炭粉成型机的原理简单的说起来,非常容易理解.就是将树枝、秸秆、稻草、花生壳、树干、 棉花秸秆、 茶籽壳、果壳、 杂草、树叶等含有可以生产木炭的生物质纤维的原料填入，经粉碎机粉碎成10mm之内的粉末，经烘干机烘干使之含水份含量在12%以内，入制棒机经高温，高压使之成型（不加添加剂）后放入炭化炉进行炭化，即成成品机制木炭。而靠烘干设备，由于煤棒的生产量及消耗量都比较大，烘干煤棒需要的热量也较多，如果没有可靠稳定的热量来源想把水分含量降得很低是很难达到的。也可以将物料粉末直接使用连续式炭化炉高温炭化成炭粉。

生物质燃料及其深加工产品--机制木炭，作为第四大能源资源，是可存储和运输的可再*能源。因此，充分利用可再*能源，对促*我国经济发展和环境保护具有十分重大意义，对个体***商也有很好的利润回报。煤棒机凭借着优越的性能，将会在工业及民用领域发挥越来越重要的作用，实现自身价值。以上就是木炭粉成型机介绍了， 想了解更多请您咨询我们。

使用煤棒机生产煤棒时，同样的原料、同样的设备，为什么不同的人来操作所生产出来的煤棒质量不一样呢？这与煤棒机成型的质量控制有关，特别是粘合剂和水分的控制，那么，在生产煤棒的时候该怎样控制粘合剂及水分呢?

粘合剂的控制：

使用煤棒机生产煤棒的时候所使用的粘合剂多是腐植酸钠，由于它本身就是一种煤炭，所以加入量的大小不会引起煤棒中固定碳含量太大的变化，但粘合剂含量高低是影响煤棒质量好坏的主要因素之一，其含量一般控制在2%左右。

水分的控制：

使用煤棒机生产煤棒的时候总体来说水分的含量越低越好，由于北方冬季气温常低于0℃，煤棒机生产的新鲜煤棒含水量高，容易迅速结成冰块，因此须配备烘干装置，而靠烘干设备，由于煤棒的生产量及消耗量都比较大(对年产合成氨能力100kt的厂家来讲，煤棒的年消耗量在150~160 kt)，烘干煤棒需要的热量也较多，如果没有可靠稳定的热量来源想把水分含量降得很低是很难达到的。2、从一些特性上判定特性是煤棒机性能的反照，相对来说性能好的煤棒机特性将会十分突出，如何衡量一台煤棒机的特性呢。

使用煤棒机生产煤棒关键的因素就是粘合剂和水分，只要把这两方面的因素控制好，那么使用煤棒机生产出的煤棒的质量就会合格。