兴中机械是***木炭机设备的商家，在客户购买了我们的设备后，我们会有***的技术人员***安装并指导培训生产技术，确保您学会为止。不过后期的木炭生产中也可能会遇到各种各样的问题，比如制棒不成型，炭化后的木炭成品率低，质量不过关等等，不合格的木炭越多，就代表了原料和成本的浪费越多，直接影响到了木炭厂家的利润，那么是什么原因造成这些的呢？2、选用特种耐磨焊条（707），根据推进器端部前角磨损情况分层堆焊一层，须清理焊渣，再焊*二层。下面我们来了解一下。

制棒机：

一、制棒不成型（这里指半成品芯棒）。主要有两方面，

1.可能是原料的含水量没有控制好，用于制棒机的原料含水量要求在6-12%，这个可以用手抓一把原料试试，握紧后再松开，如果原料都散开了，就说明含水量在合适的范围内，如果不散开粘成一团了说明原料太湿了，这个时候就需要烘干后再制棒了。

2.可能就是制棒机方面的问题了，制棒机的温度达不到，炮筒和推进器的磨损都可能影响到芯棒的成型，就需要检查制棒机，修理一下易损件了。

吊装炭化炉：

二、炭化后成品率低。这里有几个方面：

1.炭化炉炭化时密封不严。

2.炭化时炭化炉温度长时间没升上来。

3.炭化炉管道不通。

4.炭化时间过长或过短。

这些对炭化后的成品都是有影响的，需要工作人员炭化时严格注意。

以上这些问题只要注意到了，生产出合格的木炭就轻而易举。

木炭机质量的好坏取决权在于客户，只有客户经过使用才能发表看法。其实木炭机的工作原理也并不复杂，说白了就是不用的木质废料经过高温挤压制成机制木炭，这里面知识就是要掌握好操作技巧，这样才能保证做出来的木炭品质有保证。那么怎么样的木炭机才能算是一台好设备呢？木炭机的价格和质量也是成正比的，价格越低的质量也就越差劲，不能只看外观，都是外边一层铁皮，您能看出什么来。

首先，要保证木炭机设备运转的平稳性，在生产过程中对于易损件的设计能够做到合理到位，推进器、加热圈、成型筒能够密切配合，做出来的炭棒无断面、无裂纹、炭棒密度紧实、炭化之后木炭没有灰分，不易折断、颜色正常即可。所有这些看着挺简单的，但做起来那可是要下一番功夫啊，不然再好的设备如果没有掌握合适的制炭技术和工艺，那么质量也会大打折扣。先说一下木炭机的外观和做工，这个很简单，我们通过肉眼就可以很清晰的看到，如设备表面平滑度，接口有没有焊渣、喷漆是否均匀等。

其次使用材质的不同。有些企业偷工减料不按国标使用钢材，应该用8个板厚的改用6个板厚，这样也会大大降低使用寿命，使用好的材质会使设备使用周期延长减少用户的生产成本，不过这些是要提高厂家的成本，但要使用不耐磨或者普通钢板材质，那么设备就会不耐用，试想用户在下次购买设备的时候还会选择这个厂家吗？”对这些问题，兴中机械是做了大量的功课，现在就把我所了解到的总结下和大家分享下，仅供大家参考。

因此，对于一台好的木炭机设备，不仅仅是要求能够生产而已，重要的是保证出炭品质、易损件耐磨、设备生产中能够很好的运转。这就是用户对木炭机质量的要求。

目前，在国内的木炭加工行业中，木炭机厂家质量的改进参差不齐，有些企业没有完善的质量管理制度，以致于市场上经常出现一些质量不合格的产品，扰乱了市场秩序。为此，我们兴中机械认为国内的木炭机行业应该进一步加强质量管理，提高产品的质量水平。

传统木炭原料多取用树木对环境有很大***，且炭化过程对环境造成污染，是一种毁坏林业资源的产业，已被禁止的。而机制炭的原料取之木屑，锯未，下角料，废料，秸秆，农作物废弃物，杂草等，工艺上主要是把原料经机器（制棒机）高温、高压成型后，再送入炭化炉内炭化而成。整个生产过程中无须添加任何添加剂，属环保产品范畴。市面上主要六角形中心有空和四方形中心有孔两种形状。机制炭作为传统木炭的替代产品，它有燃烧时间长、热值高、不冒烟、不发爆、易储藏，环保等多种优点，也是绿色能源的一种。所以一些厂家就打价格战，开始偷工减料，使得产品的性能，产品的质量，不能保证。

机制木炭机设备就是将原料如木屑，秸秆，废木料等通过粉碎机粉碎，烘干机烘干，制棒机再进行压积成型，再经过炭化炉炭化制成机制压积炭。

机制木炭未来的走向与农业发展方向息息相关，未来机制木炭用途将更加详细化具体化，机制木炭的前景展望，机制木炭的原料就是来源于农作物秸秆废弃物，锯末，木屑，树皮，废渣，药渣等木质物料，机制木炭行业的发展离不开农业的发展，当下我国虽然是一农业大国，但是其农作物废弃物再处理利用却很少，能够处理这些农作物的机械也不多见，兴中机械生产的日产量达1-9吨的机制木炭机设备通过多年来不断技术改进与产品升级，该木炭机已经被市场接纳，能满足不同原料生产机制炭的需求，推动了该项目进田间、进农户、进企业、进市场、实现了从产到销一路誉丰的良性循环。在确定原料烘干温度在20~150摄氏度后，即可进入木炭机设备预炭化阶段，这个阶段的温度为50~275摄氏度，木质原材料热分解反应比较明显，木质原材料化学组成开始发生变化，其中不稳定的组分，如半纤维素分解生产二氧化碳和少量醋酸等物质。