***木炭机的客户刚开始生产时可能都会遇到炭化后的成品炭出现生炭、断炭和裂炭，这种情况几乎每个***者都会遇到，只是造成这种因素的原因根据各自的情况有所不同罢了。

木炭生产时有一个步骤没有掌握好就会出现这种情况，常见的就是上面几层看着根根光亮，是显而易见的好炭，下面的就不行了，有可能会出现生、裂、断、散、脆乃至粉炭。看到自己的成品是这样的，知道的客户说这是刚开始自个有把握炭化技能，不知道的有可能就会把这个问题归到原料或者设备的问题上。⑦套筒磨损严重等，遇到这种情况要按上述原因逐一对照，查出原因后相应做出调整。有的会向厂家咨询具体的操作技巧，有的却是一打电话就是埋怨设备。我们机械根据多年的客户回访经验和技术人员安装辅导的经验，归纳了一下造成这种问题的几个原因，在这里给您简单总结一下。

一、制棒机半成品的密度不高。原料经过制棒机成型时如果密度就不高，炭化的成品不会紧密结实，硬度也不会太高。

二、炭化炉炭化时出现漏气、密封不严。炭化炉炭化时要密封严实，不能出现一点漏气现象，不然炭化后的成品就会夹生。

三、炭化时的温度没有掌握好。炭化分为前期、中期、后期，这各个阶段的温度都是不一样的，要严格控制，关于这个问题以前都介绍过，这里就不详细介绍了。

四、炭化后的自然降温没有控制好。炭化炉熄火后不要急于打开炉盖，要等几个小时，让它自然降温到50-60度以下才能打开炉盖。

　用户该如何配置木炭机设备?

　　早期木炭机生产所需要设备粉碎机、烘干机、制棒机、碳化炉4台机器，如今又以增了一台烟气处理设备。形成了一条环保木炭生产线。当然你也可以加入，辅助设备：输送机，冷却机，包装机，令您的木炭机设备自动化生产比成倍增长。

　　一：原料

　　1.做机制木炭对原料大小的要求在2-4mm，如果客户原料本身就在这个范围之内，那么就不必选购粉碎机了.

　　2.做机制木炭对原料湿度的要求在8-12%，如果客户原料本身就达到了这个要求，那么烘干机也可不必选择了.

　　3.如果客户选择做原木炭，就是对原料直接炭化，那么粉碎机，烘干机，制棒机这些就不需要了，单独购买一台炭化炉就可以了.

　　二：产量

　　1.如果客户每天产量要求在一吨左右，那么自己上料，自己冷却，自己包装就可以了.可以不用输送机，冷却机，包装机.

　　2.如果客户每天的产量比较大，那么以上设备一样都不能少，否则就会增加劳动力，影响效率.

传统木炭原料多取用树木对环境有很大***，且炭化过程对环境造成污染，是一种毁坏林业资源的产业，已被禁止的。而机制炭的原料取之木屑，锯未，下角料，废料，秸秆，农作物废弃物，杂草等，工艺上主要是把原料经机器（制棒机）高温、高压成型后，再送入炭化炉内炭化而成。当您看到巩义兴中木炭机的时候，您会被它的一百种理由所吸引，好用不贵，周到的服务让客户切切实实的得到了实惠。整个生产过程中无须添加任何添加剂，属环保产品范畴。市面上主要六角形中心有空和四方形中心有孔两种形状。机制炭作为传统木炭的替代产品，它有燃烧时间长、热值高、不冒烟、不发爆、易储藏，环保等多种优点，也是绿色能源的一种。

机制木炭机设备就是将原料如木屑，秸秆，废木料等通过粉碎机粉碎，烘干机烘干，制棒机再进行压积成型，再经过炭化炉炭化制成机制压积炭。

机制木炭未来的走向与农业发展方向息息相关，未来机制木炭用途将更加详细化具体化，机制木炭的前景展望，机制木炭的原料就是来源于农作物秸秆废弃物，锯末，木屑，树皮，废渣，药渣等木质物料，机制木炭行业的发展离不开农业的发展，当下我国虽然是一农业大国，但是其农作物废弃物再处理利用却很少，能够处理这些农作物的机械也不多见，兴中机械生产的日产量达1-9吨的机制木炭机设备通过多年来不断技术改进与产品升级，该木炭机已经被市场接纳，能满足不同原料生产机制炭的需求，推动了该项目进田间、进农户、进企业、进市场、实现了从产到销一路誉丰的良性循环。3、捍好后，把焊好的部分插入干燥的生石灰或草森木灰中，插入深度在三个导程以上进行冷却。